聚甲醛的应用领域：POM 是目前理想的可部分代替铜、铸锌、钢和铝等金属材料的工程塑料，用途极为普遍。由于 POM 具有硬度大、耐磨、耐疲劳、冲击强度高、尺寸稳定性好、有自润滑性等特点，因而被大量用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、轴送带、弹簧、凸轮、螺栓及各种泵体，美国杜邦POM150、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件。用聚四氟乙烯乳液改性的高润滑 POM 制造的机床导板具有优良的刚性和耐疲劳性，能克服纯聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕变的缺点，而且与金属摩擦的静，美国杜邦POM150、动摩擦因素基本相同，美国杜邦POM150，显示出了优良的自润滑特性。聚甲醛容积的变化：设熔融时为l，则凝固时为0．89，常温时为0．84。美国杜邦POM150

POM材料特性：1、耐磨损性：耐摩擦磨损性和耐疲劳性、耐蠕变性一样是pom的主要特性之一。2、耐气候性：在室外或有紫外线场所被使用时，若非极端条件，使用标准牌号即可满足要求。如果需要经常处于极端环境温度中，推荐使用耐气候牌号。3、尺寸稳定性：pom材料成型品具有在常温下长期使用也能维持极高的尺寸稳定性的特性。成型后的收缩，根据其模具温度有所差异。但此过程1-2小时开始至2-3天之内完成。收缩结束后在常温下放置一年以上，其尺寸也基本不变。所以也能用于精密度要求极高的配件上。另外，在极低的温度和潮湿的环境中，尺寸变化极小。美国杜邦POM150聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。

pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 pom具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）。

POM注塑注意事项有哪些：1.模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。2.注意事项:生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。聚甲醛耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。

聚甲醛POM的成型工艺： 1.建议将模具温度控制在80-100°C(通常输送热油)。 2.聚甲醛具有低吸湿性(吸水率<0.5%)，并且通常在成型前干燥或短时间干燥。 3.聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。 4.流动性中等，溢出值为0.04mm。流动性对温度变化不敏感，但对注射压力的变化敏感。 5.可以使用各种进料口。流道尺寸为0.13.0-.0.16.0mm。排气槽的尺寸为0.025-0.04mmX1.5mmX4.0-6.0mm。门的大小为0.6tX2t。 6.成型温度范围窄，热稳定性差。甲醛单体在250℃以上会分解(熔体的颜色变深)，因此仅提高温度以提高流动性是有害的，并且没有效果。普通啤酒塑料应使用较低的机筒温度，较短的停留时间会增加注射压力，从而可以改善熔体的流动性和产品的表面质量(熔体的流动性对剪切速率更敏感)。温度参数：前镜筒温度为190-210°C，中镜筒温度为180-205°C，后镜筒温度为150-175°C。压力参数：塑料啤酒的压力约为100Mpa，背压为0.5Mpa。若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料清理掉。美国杜邦POM150

POM比热容大，冷却时释放的热量多。美国杜邦POM150

聚甲醛注射过程中应注意哪些事项：物料过热（超过240℃)或受热时间过长，容易分解,产生相当量的甲醛。部分甲醛将进而氧化成甲酸，并引起大量甲醛气体的产生，呛人、流泪、咳嗽，甚至可能引起爆炸伤人。操作上应切实予以注意：(1)尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度；(2)先将料筒温度升至150℃,等15min后再升至正常加工温度；(3)发现分解的预兆后，马上对空注出巳分解的物料，分析原因，采取措施；(4)停车前15min,停止料筒加热，注出料筒内的物料。料筒内应不留大量剩料；(5)其他原料更换为聚甲醛时，除了加工温度比聚甲醛低的物料或者与聚甲醛相近的。美国杜邦POM150

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