平挤下吹法，该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。平挤平吹法，该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小 口径薄膜的产品，如LDPE，常州PE机用自粘膜定做、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。生 产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜 出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大，常州PE机用自粘膜定做、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。拉伸自粘膜机即不需要预制袋，常州PE机用自粘膜定做，而只需要自粘膜，可以实现自己制袋的过程。常州PE机用自粘膜定做

如果自粘膜粘度选择不正确的话，那么对产品来说也会造成不良的影响。粘度如果选择太低的话，自粘膜就不能好好地贴在产品表面，就不能更好地对产品进行保护。在贴自粘膜的时候常常会发现有些自粘膜贴上去之后会有翘边的现象发生。出现这一现象的原因有可能是产品质量问题；也有可能是在贴自粘膜的时候没有对产品表面进行清洁，使得产品与自粘膜之前有灰尘，久而久之自粘膜就会发生翘边这一情况了。选的粘度太高。如果自粘膜的粘度选择太高的话，在使用过后撕下来的时候就会发现可能产品表面有残胶的现象。而且自粘膜也不能完整地撕下来。这是因为所选择的自粘膜粘度太高，而膜本身的硬度和厚度不足以支持这个粘度。所以才会在撕的时候出现自粘膜不能完全被撕下来的这一情况的发生。常州PE机用自粘膜定做PE膜又名膜耐高温聚酯薄膜。

自粘膜产品是通过其特有的粘性，以达到与物体紧密结合的目的，因此判断自粘膜的粘性好不好非常重要，与其功能的发挥是紧密相关的。自粘膜具有良好的初期粘接力和易剥离性，粘贴后的粘着力不会产生很大的变化，容易剥离。如果其粘性不好的话，粘贴好后很容易发生位移，并且可能会出现难以剥离的现象，这样的自粘膜产品就要慎重选用了。由于自粘膜采用丙烯酸类压敏胶涂布生产，因此其粘力主要取决于原胶配比以及上胶量，自粘膜在应用过程中出现贴覆粘性偏高除了保护膜本身粘力偏高外，还与贴覆、储存压力和温度有直接关系。因此要想得到恰当的粘力，以上这些方面都是需要进行控制的。

自粘膜基材材料特性：1、PE：材质柔软，易拉伸，不抗刮，耐温70℃，一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜，静电保护膜及网纹膜材质为PE，一般用于金属板材保护膜，塑料板材保护膜及其他建筑装饰材料比较多。2、PET：属聚酯薄膜，材料较硬，耐刮，易冲且，透光性好。3、PP：学名聚丙烯，比较早使用在市场上保护膜，现在应用很少，一般塑料袋为PP材质。4、OPP：材质较硬，单轴拉伸，平行拉伸方面易发生撕裂，有一定阻燃性。5、PVC：材质柔软，厚度较厚，透光性差，日久会发黄出油，含有CL，现在不被使用。6、PI/PEN/PEEK:耐温260℃，用在高温制程中，价格较高。在实际应用中，PE自粘膜产品出现贴覆粘性偏高的问题。

从市场应用情况来分析，目前PE自粘膜已经普遍应用于五金产品、塑胶产品及光电产品等包装作业中。成品在每一次出厂之前，数量经过严格审核，保证数量，长度，宽度，厚度合适，运用得当。PE静电保护膜现场操作时对于材料的准备要求较为严格，以确保在不同使用条件下都可以使用。在实际应用中，PE自粘膜的贴合速度是其性能指标之一，这也是控制成本和质量的重要因素，使用速度取决于采用的工艺装备的自动化程度。PE自粘膜产品的晶点要求严格控制在正常范围内，无黑点，不起雾，不打皱，无鬼影。有些液晶静电膜还可以起到保护视力，减少辐射的功效。江苏分切自粘膜预订

选择合适的拉伸膜和包装系统的包装操作将使它能够降低成本，提高盈利水平和自身的竞争优势。常州PE机用自粘膜定做

自粘膜易贴于产品表面，可手工包装及机械包装，洁净度高，产品更美观。2.自粘膜不受潮湿，温度等环境影响，不影响产品表面光泽度。贴膜完成产品堆放后，不会造成自粘膜的破损，不会造成产品表面划痕。自粘膜存放时间长，撕除表面自粘膜，易撕，无残胶。目前公司已经形成良好的生产体系，能确保各个环节避免出现质量问题。 自粘膜表面无传统的胶水，但可贴与相应产品表面，如：ps板，亚克力板，pc板，pvc板，塑料件，玻璃，家电板，铝板，不锈钢板，镀锌板等等。 存放时间长，撕除表面自粘膜，易撕，无残胶。常州PE机用自粘膜定做

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