网带植绒机对染色染料的选择要符合以下几点要求： 拚色染料的相容性要好，有相似的上染曲线。染料的各种色牢度指标符合客户要求。在拔染印花中，染绒毛的染料必须不耐还原剂，拔白度要好，四川自主研发网带植绒机技术，一般不能用半拔染料。 网带植绒机是一个漫长的工艺过程，印花植绒布会接触化学助剂、高温蒸化、还原水洗等一系列的过程。在这个过程中植绒布应不会遭到破坏，这是对植绒布的要求。根据花稿的要求选色不同的印花方式，一般说能用直印解决的，四川自主研发网带植绒机技术，一般不做拔染印花，因为拔染印花相对直接印花工艺较复杂，成本也相对高一点，四川自主研发网带植绒机技术。植绒布的直印一般在平网或圆网印花机上进行。网带植绒机整理的目的是为了提高植绒产品附加值。四川自主研发网带植绒机技术

网带植绒机植绒要准备好的绒毛放入绒箱中，尽量将绒毛分散均匀不要出现绒毛团。同时植绒机将涂覆好的布料喂入到植绒区域。上极板(位于料斗下)是一块板型金属网框，下级板是一块金属平板托架，上面铺着涂有粘合剂的植绒底布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器（一般几万伏）上的正、负输出端。料斗中的绒毛，随供毛轴的旋转和毛刷的作用将绒毛均匀下落到金属网负极上。因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分绒毛按电场方向排列，同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性相同的电荷，集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端。网带植绒机因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分地按电场方向排列。四川自主研发网带植绒机技术网带植绒机用于各种设计画面的工艺画风格别具一格。

网带植绒机的植绒质量好坏关键是高压静电发生器功率要符合生产线的技术要求，静电发生器是静电植绒设备的心脏，有晶体管高压静电发生器和变压器直接升压静电发生器（分电子管整流式和硅堆整流式）两种，要保证产生高而稳定的静电压。若电压太低，绒毛竖直性差，粘结牢度下降；若电压太高，又会发生静电火花烧毛事故。一般要求输出直流电压达到20－100kv。两极板间距一般掌握在10cm以内，极板间距较好能上下调整，为补充静电不足还可增设装置。

网带植绒机在纺织行业也称为静电纺织，和传统中的老法立体效应织物生产相比，具有生产工艺简单、速度快、生产成本低、花色品种多、适应性广等优点，为植绒产品展现出无限广阔的前途和很好的经济效益。网带植绒机是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后，会移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接并固定。网带植绒机原理是将**度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被普遍应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。网带植绒机根据绒毛飞扬方向的不同，植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向上向下飞跃法。网带植绒机使其接地良好，把植绒机后面板地线柱与地线完全连接。

网带植绒机常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜，从而把绒毛固定在基布上。 自交联型粘合剂是分子中含有使分子链自相交联的基团，例羟甲基（-CH2-OH）、环氧基（-CH-CH2），同时还具备一个可参与共聚的羟甲基丙烯酰胺（CH2=CH-CONHCH2OH）或甲基丙烯酸环氧丙酯（CH2=C-COOCH2-CH-CH2）在与其他单体共聚时打开双健参与反应。带植绒机的导布辊是一组按规定部位排列的导辊组成的。四川自主研发网带植绒机技术

网带植绒机操作过程中，添加和更换绒毛时，必须先松开脚踏开关，关掉电源开关。四川自主研发网带植绒机技术

网带植绒机的涂层黏合剂的材料作为地电位，绒毛垂直渗入黏合剂涂层的表面，从而形成具有一层竖绒的载绒印刷产品。静电植绒是根据在一个电场中，两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相吸的原理而设计的一种工艺。静电发生器生成的高压静电场，一端接装在有绒毛的金属网上，一端接在涂有黏合剂的植绒坯布在地极上。在金属网上的绒毛带有负电荷，由于受带正电的接地电极所吸引，便垂直加速植到涂过黏合剂的坯布上，如果绒毛没有被植上，由于受电场影响而带正电，那就会被吸引回金属网上。绒毛将在静电场内不停地跳动，直到坯布上均匀地植满绒为止。网带植绒机产品的档次和质量，很大程度上取决于绒毛的质量。而绒毛的质量除了长度和细度指标外，还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。网带植绒机用于于尼龙、粘胶、綪纶，涤纶四大系列，规格齐全。四川自主研发网带植绒机技术

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