灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，灯芯绒布面料生产，成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，灯芯绒布面料生产，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛，灯芯绒布面料生产、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。灯芯绒衣服洗了会缩水吗?灯芯绒布面料生产

灯芯绒印花较难就是绒条和底版得色一致，解决此问题除在色浆方面考虑外，就印花机来说就是压力，圆网印花机花网压力是靠刮刀压力，圆网刮刀作用不同于辊筒印花机刮刀单为刮浆而是以压浆为主，刮浆为辅，且其刀片品种单一，号数有4个号可选，刀片厚度0.10-0.20mm，高(宽)40-55mm，刀刃和圆网内壁切点的截面呈弧形，压力定要掌握适当，否则为了提高给浆量，无限度加压，以至造成刀刃与网壁不成切线而是成面的接触，就会影响灯芯绒花型轮廓效果，也易使绒毛被压遮盖绒沟不利绒沟上色，遇此情况可以采取衬刀的方法以双层厚度，增加钢性即正刀片背方插入低于该刀片1mm左右作为衬刀，其衬刀随需求可选用厚或薄，圆网刮刀刀口不像辊筒印花要求四平三光那么严，但也应予以重视，尤其精细花型视其情况定时用粗磨石或细砂纸打一下，俗称光一光。如有磁棒条件的印机块面且采用磁棒，在此不可忽视印机的横梁位置，因横梁高低起着调节圆网刮刀和织物三者之间互相适应的作用直接影响到刮刀对织物给浆量，一般以生产灯芯绒和厚密织物为主的印机横梁位置应低些为宜。灯芯绒布面料生产怎么样通过燃烧鉴别锦涤灯芯绒和棉质灯芯绒。

灯芯绒要选择匀染性及分散性品质好的染料：纤维的染色应选用亲和性好、上染量提升率高、发色能力强且分散匀染性佳的染料，这与其分子结构有关，一般偶氮类较蒽醌类结构的其综合性能要好，低中温型分散料较高温型的匀染性要高，同时也要注意到染料自身填充成分对染色的影响。加强染色助剂的选用：染色中由于纤维单丝纤度、表截面形态、收缩等的不同会造成染料上染快而不匀并产生色光的差异，所以匀染剂包括分散剂的选用比常规涤纶要求要高，其性能上需有效减缓初染速率、降低初期吸附、并有较好的移染性和分散性。

纯棉灯芯绒衣服清洗注意事项：纯棉灯芯绒衣服穿着舒适休闲。这种衣物具有规则的绒毛，因此在衣物，风扇熨烫和轻度瑕疵中：请注意不要使绒毛不堪重负并使它们变形。始终使用软毛刷沿绒毛方向轻轻刷去灰尘，同时保持良好的外观。纯棉灯芯绒衣物可以用水洗涤，但不适合用搓衣板刷洗，更不用说用硬毛刷洗刷了。如果衣物上有油渍，请先去除油渍，然后将其在洗衣粉中浸泡5-10分钟，然后用洗衣机轻轻洗2分钟或用手轻轻擦拭。洗涤后，请勿强行拧开它，而要从洗衣机中排水。这不会损坏绒毛，产生折痕或影响光泽。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。灯芯绒是棉吗？灯芯绒是纯棉吗？灯芯绒布面料生产

鉴于灯芯绒绒类特点，一般采用辊筒印花机生产印花灯芯绒，原因是辊筒印花机解决问题办法多，余地大。灯芯绒布面料生产

要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺陷对比上，粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的，粗条的浮毛，掉毛容易弄到脸上，甚至吸进鼻腔，脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净，一般以14条，21条细条为主。在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到耐用性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。灯芯绒布面料生产

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