预先加工好孔的毛坯料，在弯曲时如果孔位于弯曲变形区内，那么孔的形状在折弯后会拉伸变形，同时也会影响折弯后配件尺寸。为了避免孔位分布在折弯变形区内，泰州钣金加工厂家报价，一般应保证孔边距离b（折弯后外边至孔边的近距离）≥3倍板厚，泰州钣金加工厂家报价。对于平行于弯曲线的椭圆形孔，泰州钣金加工厂家报价，为保证折弯精度和防止孔位变形，孔边距离一般应≥4倍板厚。如果孔位必须分布在变形区内，则为了保证精度，一般采用先加工小孔，待折弯后再扩孔的方法达到要求，也可在折弯位置冲工艺孔或缺口来转移变形区。凡是厚度均匀的片材类金属材料统称钣金。泰州钣金加工厂家报价

钣金的明显的特征就是同一零件厚度一致。根据定义，钣金是指针对金属薄板的一种冷作工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。钣金的表面处理主要是二大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。而与其它的切割工艺相比，钣金加工切割技术具有高速度，高精度和高适应性，割缝细，热影响区小(变形小)，切割端面质量好，切割无噪音，焊缝区组和性能与母材接近等优点；而且加工只需简单夹具，无需模具，可代替采用复杂模具冲切的加工方法，能够有效缩短生产周期，降低生产成本。连云港钣金加工工厂钣金对于一个零件，所有的部位的厚度都是一致的。

二十世纪之前，钣金工艺主要以手工加工方式为主，进入二十世纪之后，冲压设备和冷冲模具逐渐在钣金加工领域得到应用。二十世纪八十年代数控钣金开始出现，并逐渐沿着机械化→半自动化化→自动化→智能化的方向发展。国外对钣金柔性生产线的研究起步较早，上世纪八十年代西方国家就已经开始使用钣金柔性生产线，国内在钣金加工方面的发展落后于国外发达国家，也导致钣金柔性生产线系统与西方国家有一定差距，经历三四十年的发展以及制造技术的不断提升，精益生产及柔性生产系统在中国得到快速发展和应用，在未来，柔性生产线将会成为钣金厂不可缺少的配置。

钣金常见的几种表面处理方式为：拉丝、喷砂、喷漆、烤漆、喷粉、抛光、电镀、阳极氧化、丝印。由于某些钣金材料表面不具备防锈防腐蚀的能力，所以进行有效的表面处理是十分必要的。对钣金件进行表面处理可以提高产品在恶劣环境下的使用寿命，或者为了达到特定的表面效果或功能。所谓拉丝就是通过研磨材料对金属表面进行来回机械相对运动和化学腐蚀使工件表面光得到一层粗细分布均匀的宏观指纹表面，主要作用是美化外观。一般都是不锈钢、铝板、铜板等金属板材，考虑用拉丝的表面处理方式。另外拉丝也叫擦纹，可分为手工拉丝和机械拉丝。二十世纪之后，冲压设备和冷冲模具逐渐在钣金加工领域得到应用。

钣金在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用**耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。其中钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件。连云港钣金加工工厂

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要**于生产的品质检验。泰州钣金加工厂家报价

处理钣金时要考虑孔的尺寸，在设计零件并确定在工程图中放置孔的位置时，请记住，应避免孔过小，以免损坏工具。因为如果钣金孔尺寸小，就需要同样小尺寸的冲头，在操作过程中就可能使冲头碎裂。理想情况下，孔的直径应等于或大于钣金的厚度。深入了解弯曲半径，随着弯曲半径变小，工件中的应力增加，当超过材料的疲劳点时，就会形成裂纹。诸如铝之类的易碎金属通常比冷轧钢之类的延展材料具有更大的弯曲半径，易弯曲的材料在弯曲半径较小的情况下效果更好。“1*厚度=工件内径规则”适用于钢、不锈钢和其他可延展材料。泰州钣金加工厂家报价

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