在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。 注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。 由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。 使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，江苏亚克力丝印厂，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，江苏亚克力丝印厂，江苏亚克力丝印厂，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。有形状的东西都可以用丝印来进行。江苏亚克力丝印厂

丝网印刷应用的范围是非常普遍的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种，测量张力的单位用牛顿／厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种，是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算，张力数值可从指示盘上直接得到，或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力，在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。江苏亚克力丝印厂丝网目数的选择要和晒版软版的加网线数相匹配。

由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别：1.手感：较好的亚克力(压克力)材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。2.厚度：厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。3.均匀度：色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。

亚克力丝印时阳图底片放在玻璃板上，然后用曝光机曝光后，将绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。图像复制需要质量良好的透明的阳图底片，即印刷网点边缘要特别整齐、不透明。同时需要注意的是彩色分**和使用的印刷油墨用同一色标。进行四色印刷时应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且4块网版的绷网张力相同。亚克力丝网印刷能把栩栩如生的图印在亚克力透明板上。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。丝印不仅可以使用浆料、黏结剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的涂料。江苏亚克力丝印厂

机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。江苏亚克力丝印厂

丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。江苏亚克力丝印厂

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