灭菌釜的作用是对带一定形式和材料包装的食品进行高温杀菌从而达到延长保质期的目的。光就杀菌的效果来讲，高质量的国产灭菌釜设备与国外的同类型灭菌釜设备没有什么区别。不同的只是国内的设备制造企业相互的竞争过于激烈，相互杀价，导致用料质量降低、无力开发新型的适应新包装材料和形式的灭菌釜设备，一昧地在价格方面进行拼杀，无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家。同样的，国内的灭菌釜设备用户多数都是只认低价，无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家，生产出来的食品以不变质为目的，无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家，也是在低质低价地相互恶性竞争，企业经营呈短期行为，导致无力购买、不愿购买高质量的设备。这也就给人们留下了国产设备不如国外设备的印象和现实。高温灭菌釜优点：采用温度薄膜调节阀自动调节釜内温度，杀菌精度高。无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家

肉脯灭菌釜特点：1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。2、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家杀菌釜的异常情况处理措施:卧式杀菌锅安装时，可使锅体存在一定的倾斜角(前低后高)，以保证有效排污。

现在市场上的灭菌设备品种繁多，怎么样选择适合我们自己产品的灭菌设备呢？下面我为大家介绍一下各种杀菌设备的特点。灭菌釜方式分为;1、热水循环式：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式分布比较均匀。2、蒸汽杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进行蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较好。3、淋水式：采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能较全、速度、稳定的对锅内产品进行杀菌。

三锅并联水浸式灭菌釜产品特点：1、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好；2、整个杀菌过程严格按照预先设定的工艺配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；3、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；4、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；5、釜内高有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；6、采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。杀菌釜工作原理：反应釜温度的控制精度，在选择热分布的均匀性，如果产品温度要求非常严格。

喷淋调理灭菌釜设备特点：1、升温快。锅内进入少量循环水，并采用进口高效率换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。2、罐内温度稳定、热分布均一热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度。3、节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。4、间接加热和冷却，阻止二次污染。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。高温杀菌釜产品性能：全部程序不光可以自动控制，也可以运行手动操作。无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家

双层水浴杀菌釜特点：电子超温度自动爱惜。无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家

电热灭菌釜（杀菌锅）分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部；双层体分上下两层，上层为蒸汽发生器，下层为杀菌罐，电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于灭菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。电热灭菌釜（杀菌锅）设备特点：本灭菌釜在传统的喷淋式灭菌釜的基础上配备了电加热系统，为杀菌过程中提供热能，本机免去了购买锅炉之忧，让用户省心、放心。特别适合产量较小的用户。无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家

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