常见的后处理剂交联剂为有机过氧化物：DCP：即过氧化二异丙苯，较为常用，密度1.08克/立方厘米，熔点42℃，分解温度120~125℃，折光率1.54，117℃时半衰期为10小时，常与氧化锌并用，增加强度及耐老化性。BPO：即过氧化苯甲酰，白色粉末，熔点103~106℃，极不稳定，不溶于水，微溶于有机溶剂。DTBP：即二叔丁基过氧化物，微黄色透明液体，绍兴表面前处理剂，密度为0.8克/立方厘米，沸点110℃，燃点183℃，折光率1.4，126℃时半衰期为10小时。DBHP：即过氧化氢二异丙苯，浅黄色液体，受热或与酸碱接触容易分解。还有二亚乙基三胺（DTA）又称二乙三胺，绍兴表面前处理剂，无色液体，绍兴表面前处理剂，沸点207℃，密度0.954克/立方厘米，折光率1.5，闪点94℃，常用于环氧树脂，一般添加量5%~10%。后处理剂交联剂在使用时要尽量避免添加酸性填料。绍兴表面前处理剂

前处理剂脱脂剂是专为工程矿山机械设备清洗而研制的溶剂型脱脂剂。能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用，尽量选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱，不易漂洗，常在被洗物表面残留一层吸附膜，因此配方中乙醇可将其溶解去除之。金属脱脂脱脂剂应用配方举例如下：AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化铵l20，磷酸水溶液60以碱类为主的脱脂脱脂剂在油垢量较小的情况下，以碱为主辅以表面活性剂可降低脱脂剂成本。绍兴表面前处理剂经金属前后处理剂处理后的金属表面、镀层抗蚀性能提高3-5倍以上。

应用在金属电镀前后处理剂的技术：水溶性防锈剂。羧基以及皂类,有机化学结构式为R--COOH及(R一COO)nMm。做为防锈剂的羧基有动物与植物油的油酸,如聚醚、脂肪酸等,另有氧运动动物化石植物油脂、烯基J=酸等生成的羧基,也有石油产品环烷酸等。羧基的金属材料皂的旋光性比相对的羧基强,故防锈处理实际效果不错，但水溶性较小。且遇水就会水解反应,在油中分散化时安定性较弱，有时候从油中溶解。脂类有机化学结构式为RCOOR'。羊毛脂、液体石蜡是天然的酯类化合物,也是不错的金属材料防锈处理保存原材料。聚醚多元醇的脂类防锈处理实际效果非常好,比如单脂肪酸季或四醇酯、山梨糖醇酐单脂肪酸酯(斯盘-80)，全是不错的金属材料防锈剂,运用比较普遍。

前处理剂除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，但现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法：一是在清洗剂中添加消泡剂；二是采用低泡表面活性剂，如聚醚型表面活性剂。然而，含有消泡剂的清洗剂，其消泡能力往往随时间的延长而降低。除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序，除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基金属油污清洗剂取代。后处理剂交联剂可用于发泡或不发泡制品。

铝及其合金化学氧化金属电镀前后处理剂工艺：绿宝石膜氧化法：日本国近期科学研究成阳极氧化合成红宝石膜新技术新工艺,该加工工艺个人所得膜层外观设计及电子光学特性极其出色,用以电子光学、装饰设计等层面。它是一项新奇加工工艺、具备普遍应用前景的加工工艺方式。方式是，首先选用基本阳极氧化厂家批发多孔结构膜(为不定形的AL2O3)，并使多孔结构膜吸咐铬离子,随后将吸咐了铬离子的氧化膜在酸式硫氰酸钾熔盐中开展二次阳极氧化,凭借二次电解法,使氧化膜结构工程从不定形向鄭L203衔接,进而得到绿宝石膜。铝氧化膜的色调关键有:淡暗紫色、浅土黄色、浅灰、深灰色、米黄色等。氧化膜的莹光色有:深红色、淡紫色、红、亮鲜红色、亮蓝紫色等。前处理剂精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂。绍兴表面前处理剂

金属前后处理剂能使油污成为水溶性的而被溶解去除。绍兴表面前处理剂

在选用前处理剂脱脂剂时，应注意以下事项：1.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的脱脂剂。2.注意脱脂剂的浓度。脱脂剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的脱脂剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大脱脂剂浓度，而应另选其他配方的脱脂剂。绍兴表面前处理剂

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