随着我国工业科技的进步，软支承平衡机行业的快速发展，国内陆续出现了大量的旋转机械。旋转机械的转速也从开始的慢速到现在大幅度提升转速也越来越高，有非常多的机械设备上越来越多的使用这种高速旋转的工件，例如发动机、刀具、砂轮、发电机、离心机、车轮，轴类软支撑动平衡机测量、汽轮机等等的设备都配置着这种工件。因此，即便设备上存在着不大的不平衡量，在高速旋转的情况下也会让机器产生非常大的离心力。转子上存在不平衡的离心力会导致机器的转子、轴承和安装基座发生机械振动。根据统计概率，轴类软支撑动平衡机测量，转子质量分布不均匀引起的振动占70％-90％之间，轴类软支撑动平衡机测量。因此，失衡校正问题是现代工业发展中一个非常明显的问题。关于软支承软支承平衡机来说，平衡转速和平衡精度会有必定联系。轴类软支撑动平衡机测量

平衡机灵活度与精度的表述办法不断是多种多样。普通所谓仪器仪表的精度，关于幅值误差而言，常用指示值或满量程的百分数来表示，而相位误差常用度表示。但对平衡机来说，假如依照用上述精度表示的不均衡指示停止校正，并运用转子的许用剩余不均衡量到达某一肯定的限度以内，则关于初始不均衡量大的转子来说，这一误差显得过严，而对初始不均衡量小的转子来说，这一误差又显得很松。此外，即便有一定的幅值、相位误差，在一定限度内剩余不均衡量也会逐渐减小，但到达一定限度后就不能再小了。另一方面，所谓灵活度是指使指示仪表的指示增加一个刻度所必需施加的不均衡量，上述各值都随转子质量而异。车辆软支撑动平衡机功率选用软支承的动平衡机，转速有必要到达共振转速的3倍以上才干检测，所以一般都选用较高的转速。

软支撑平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校对，可改进转子相对于轴线的质量散布，使转子旋转时发生的振荡或作用于轴承上的振荡力削减到答应的规模之内。因而，软支撑平衡机是减小振荡、改进功能和进步质量的必不可少的设备。立式平衡机是被平衡转子的旋转轴在平衡机上呈笔直状况下的平衡机。适用于转子自身不具转轴的盘状工件如离合器、齿轮、电扇、压盘及其总成、制动盘、风叶、水泵叶轮、轿车飞轮、刹车毂、皮带轮、砂轮等盘类零件。通用动平衡机是指能对外形和支承方式比较规矩的转子进行动平衡的平衡机。通用平衡机操作简略，功率也较高。

平衡机中的常用术语:剩余不平衡量：平衡后转子上剩余的不平衡量。校正半径：校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm表示。校正平面干扰(相互影响)：在给定转子某一校正面上不平衡量的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变(有时称平面分离影响)。转子平衡品质：衡量转子平衡优劣程度的指标。G＝eperω/1000式中G为转子平衡品质，mm/s，从G0.4-G4000分11级 , eper为转子允许的不平衡率g.mm/kg或转子质量偏心距μmω相应于转子较高工作转速的角速度＝2πn/60≈n/10。软支承平衡机结构紧凑，牢固可靠，其力学模型合理。

这几年的软支承平衡机市场拥有量的退步，是由于机器的结构故障率高造成的。动平衡机厂软支承高精度动平衡机从机械结构与电测系统完全经过重新设计，机械的耐用度大为提高。软支承架结构简单，性能稳定。采用速度传感器，没有侧向灵敏度，对限位要求较低，使得操作要求简便快捷。结构紧凑，牢固可靠，其力学模型合理，转子的实际不平衡量能通过支承架和传感器真实地反映出来。而这正是保证平衡机测量精度较基础的一个环节，平衡状况可以直观用手去感觉状态。高精度平衡较好以软支承操作为上，小转子的平衡是比较麻烦的，软支承模式是较接近运转状态的模式，几乎可以运转转速测量。高精度动平衡机主要为伺服电机/步进电机**，相当大特点为高精度、传递能力大。软支承平衡机能够到达较高的精度。吉林软支撑动平衡机功率

软支承平衡机结构简单电动传感器， 性能稳定， 可以长时间便用。轴类软支撑动平衡机测量

在实际工作情况中，一个转子一般不会只存在一种不平衡量，而是会沿着翻滚轴随机散布着许许多多的不平衡量。这些不平衡量可以表现为两个组成的不平衡量作用在任意的不平衡面上。他们的大小不一，也没有特定的方向和角度。因为在实际情况下，转子的不平衡量只会在零部件旋转滚动时才会完全表现出来，所以我们称之为“动不平衡”。它包含了静不平衡和动不平衡，这两种不平衡量都是可以通过工件不平衡量的主要组成。因为偶不平衡量得存在，需求两个不平衡面来作完全的动不平衡校正。经过去除转子上对应的材料和在相反位置增重来作转子的校正。就目前而言一切的转子具有动不平衡，因而卧式平衡机和立式平衡机都可能是较佳的平衡校正设备。轴类软支撑动平衡机测量

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