三维扫描仪可以在对白车身进行快速扫描后，对扫描数据进行二次处理，得到汽车关键位置几何参数，成为配件和外形设计的主要依据，逆向工程设备，从而缩短汽车部件设计开发周期，降低企业研发投入和成本，增强企业的市场竞争力。三维扫描仪能够对汽车进行装配检测，尤其是使用传统手段难以检测的自由曲面更加有效。在对整车或者部件进行扫描后，导入专业质量检测软件进行尺寸检测，生成的色差分析图和误差分析报告能够更直观了解误差。这种自由曲面的三维检测方式节省了人力和时间，让制造商快速生产出精度高，逆向工程设备，质量可靠的汽车配件，逆向工程设备，满足了客户的需求。三维扫描仪利用摄影机查找待测物上的激光光点。逆向工程设备

如果是已经发展到一定规模的三维打印公司，并且有相当的资源、渠道，要构建完整的上下游链条，通常就会拓展三维扫描业务。因为从产业链来看，三维扫描仪无疑是三维打印机的上游，无论是工业还是***使用的三维扫描仪，其设计和生产都可以用三维扫描仪来助力逆向设计。而对于家庭和教育领域的3D打印来说，还没有完全掌握三维建模的爱好者和设计师则可以用三维扫描仪来实现自动建模，从而达到创新设计。在国内，由于技术含量高并且价格高，工业扫描领域还没有呈现遍地开花的繁荣之势。三维建模三维扫描仪每发一个激光信号只能测量单一点到仪器的距离。

工业检测是工业生产中的必要环节，为产品的高质量提供保障。传统工业检测通过检具手工完成，随着工业产品向多样化发展，传统工业检测成为一个非常耗时费力的环节，对此，非接触式三维质量检测越来越受到重视，成为工业检测的主要手段。以工业叶片加工为例，绝大多数产品为复杂曲面，利用传统检具直接检测产品的方式已经不能满足工业检测日益增长的需求。一方面传统检具能够检测的参数种类和类别有限，对于复杂的产品无法准确快速判断其是否符合特定设计要求，另一方面检具经过较长时间的使用会出现损耗，会直接影响产品的检测结果。通过三维扫描获取产品的高精度的三维模型，然后利用该模型与设计模型进行直接对比，可以快速准确计算和量化产品与其设计尺寸的偏差，进而判断产品是否合格。这种非接触式的检测方法极大地提高了检测工序的质量和效率。

三维扫描仪硬件组成部分由投射光栅的光机与两个工业相机组合而成。其投射出的光如果遇到反光物体会使工业相机接收的光过强、过曝，工业相机视野中除了光线什么都看不到。目前市场上绝大多数拍照式三维扫描仪在扫描反光物体或者混合颜色物体时，反光地方都是空白的一面，而混合颜色的物体尤其是暗色的特征往往也不上点。在遇到反光以及混合颜色的物体时，工程师首先要考虑的在表面喷涂反差探伤剂，让表面覆盖上一层薄薄的粉，用于遮盖其表面的颜色特征。但由于一些客观原因，客户往往不允许物体表面喷粉，而是直接扫描。下面是我们扫描的的反光以及混合颜色等物体的客户案例。本次扫描客户不允许喷粉，扫描的物体从车上直接拆下，扫描完成需要重新装回车内。对于反光物体的扫描，要特别注意反光部位，可以通过在软件中修改参数，直接扫描，获取完整的数据。三维扫描仪扫描的工作环境又非常复杂。

三维扫描仪的手持式便携扫描系统采用新的动态追踪成像技术，通过专业优化的视觉算法，利用多条激光线来精确获得复杂特征的细节，从而快速实现物体的三维建模过程。先临三维自成立以来，专注于3D数字化和3D打印两大重要技术，致力于**制造、定制消费、精确医疗、创新教育四大应用领域。打造了3D数字化+3D打印“设备、材料、数据、服务”四大板块，将内外资源进行线上线下整合，构建完整的线上线下生态圈，而三维扫描仪作为3D产业链的重要一环。三维扫描仪并成功应用于生产活动中，主要分布在木雕、牙齿、徽章、瓷砖、玉雕、工艺品、小五金等行业。逆向工程设备

三维扫描仪调变光源可采用激光或投影机。逆向工程设备

三维扫描仪在建筑施工领域可以完美的与常规测量手段相结合，获取更加详细的基础信息，无论在施工进程前期、中期、后期的各个阶段都可随时对工程进行扫描，得到实测实量的高精度点云模型。三维扫描仪可以在异形结构装饰工程中主要起到关键作用，对于结构复杂的建构筑物可以进行结构复测。比如，在精装修前，使用三维扫描仪对精装修空间进行了扫描，采集的点云数据对BIM模型是实际施工中的补充，将现场结构模型与理论结构模型的合模检测，偏差分析，为后期装饰模型的调整及现场龙骨及面板的安装提供依据。再将BIM模型导入到平板电脑，现场用平板电脑控制放样机器人自动化定位放样。这样可以实现可视化放样；“指哪打哪”，在激光模式下，机器人能自动找到放样点位；现场放样能生成放样误差报告，放样汇总；放样速率快，效率高，准确度高。逆向工程设备

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