为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落，山西氟塑料化工泵公司、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。五，山西氟塑料化工泵公司、电动机常见的六大故障及排除方法电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较兰面上的连接孔出现严重的磨损，山西氟塑料化工泵公司，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么。化工泵推荐，上海原孚泵业值得信赖，有需求的不要错过哦！山西氟塑料化工泵公司

b.波纹管辅助密封波纹管有辅助密封的功能。波纹管密封的特点就是摩擦副挠性安装环的所有相对位移可以由弹性波纹管来补偿，这就允许安装摩擦副密封环有较大的偏差。不存在径向接触式辅助密封圈沿密封面滑移的问题。 江苏衬氟磁力泵品牌氟塑料化工泵哪家好，上海原孚泵业值得信赖，欢迎有需求的朋友们联系我司！

a.浮动式静环靠柔性件(如0形圈等)的压缩变形支承在密封腔体上，并允许轴向和径向略作浮动0密封要求严格时，可安装两道密封。高黏度介质和高压、高速条件下应设置防转销。浮动式支承方式结构简单，拆装方便，能吸收部分轴和腔体的振动。但柔性体把静环隔离，不利于热传导。

b.紧固式静环靠机械方法支承。结构简单，传热好，但不能吸收腔体振动。

c.镶装式静环过盈配合在密封腔体上。结构简单，传热好。但配合部位精度和粗糙度要求高，不能吸收腔体的振动，端面磨损后不易更换。

d.离心泵轴向定位式静环由密封腔体定位，靠柔性件的压缩变形支承0密封要求严格时，可安装两道密封。高黏度介质和高压、高速条件下，应设置防转销。轴向定位式结构简单，拆装方便，传热好，但不能吸收腔体轴向振动。

水泵的轴向力知识轴向力的产生及危害1、当泵在正常运行时，叶轮吸入口处的压力为P1，叶轮背面的压力为P2,且P2>P1。因此沿着泵的轴向方向就会产生一个推力F1。2、由于叶轮流道内的压力分布不对称而产生的轴向力F4。3、对于立式泵而言，其内部的转子是有重力的，这会成为轴向力的组成部分；而对于卧式泵，这个轴向力是不存在的。4、叶轮前后盖板不对称；5、轴台阶，轴端等结构设计存在不合理因素；6、其他因素引起转子产生轴向力，如泵腔内径向流。7、液体流经叶轮后，由于流动方向变化所产生的动反力F2。在多级离心泵中，流体通常由轴向流入叶轮，径向流出，流动方向的变化是由于液体受到叶轮的作用力，因此液体也反作用给叶轮一个大小相等、方向相反的力。由于叶片上压力分布不对称而引起的轴向力F8.叶片工作面压强大于叶片背面的压强，其所形成的压力差也将产生轴向力。在众多产生轴向力的因素中，泵腔内流体的动反力以及叶轮前后盖板不对称是转子产生轴向力的主要原因。 酸碱泵哪家好，上海原孚泵业值得信赖，欢迎各位新老朋友垂询！

    耐酸碱衬氟自吸泵流量与扬程、功率相互之间的变化规律扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。当流量大时，效率高；当流量Q=0时，水泵扬程和轴功率均为高效率时的—2倍左右。自吸泵若在小流量的情况下工作，因为泵内产生漩涡，形成水泵效率急剧下降，并会出现性能不稳定的工作状态，在生产中是不允许的。A.从自吸泵性能参数相互关系的变化规律告诉我们：1、自吸泵不宜采用变阀来调节水泵性能。自吸泵在使用中，有时水泵性能不符合生产需要，就要调节水泵性能，使之能够满足实际需要。例如冬季枯水、夏天汛期，进水池或出水池水位都发生了变化，原来所决定的扬程和流量已经不适应，效率降低。所以，若要水泵既能满足新要求，又能在较高的效率下工作，这就需要对水泵性能进行调节。自吸泵在使用中，如何调节其性能?2、自吸泵不能随便将流量减小，否则，水泵将会出现不稳定工作状态，且产生剧烈的振动和噪音，效率也急剧地下降，这对水泵工作是很不利的。3、为了减少动力机启动功率，自吸泵应开阀启动，因为此时功率小，对动力机安全。否则，电动机起动功率过大，以致烧毁电机。 化工泵推荐，上海原孚泵业值得信赖，欢迎各位新老朋友垂询！江苏衬氟离心泵制造

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    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现：选材不当。2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。D、断裂1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。2.处理方法：更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现：由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。 山西氟塑料化工泵公司

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