如何计算正确晒版时间 ，取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出较佳的晒版时间。 记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。 定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。 定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。储存时一般采用垂直存放，可自制或购买网框架，需存放在与丝印环境相同的环境中以防变形，同时在丝印前需对丝网的张力进行测试，山东丝印网板车间，并可用照相底片对图形进行检验。 丝印网版目前平面网较常用的丝网品种是尼龙网和聚酯网，金属网一般只在圆网等特定条件下使用，山东丝印网板车间，蚕丝网已基本淘汰，山东丝印网板车间。网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。山东丝印网板车间

丝印网版丝网开孔决定：丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）。油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）。印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层） 。一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）。山东丝印网板车间涂胶要求版面厚度均匀一致，有立体感。

制版中显影困难，常由下述原因引起：晒版时，曝光时间过长，使图文部分胶体完全固化，造成显影困难；感光胶涂布后，烘版温度过高或烘版时间过长，使感光胶胶体固化；涂布好感光胶的丝网印版，未及时曝光，存放时间过长或存放环境避光性差，造成自然曝光；感光胶或光敏粉（剂）由于存放时间过长或其它恶劣因素造成变质，失去感光作用。丝印网版制作是丝印工艺的首要工序，在丝印网版制作中涂布感光胶这一环节至关重要。如涂胶的厚薄，用力是否均匀等，都决定丝印网版的制作质量，而网版的制作质量又决定织物印花的质量。

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。

客户可从以下几点来度量丝网或丝印网版的真正价值，即：严格的设计、精确的产品、及时交货，以及从一开始就和客户的目标工艺完美配合的能力。丝印网版供应商则必须不断地改进产品、供应链和客户支持服务。性能决定实际成本网版的真正成本并不在于它的采购价格，而是在于其使用时的性能表现，这是装配工艺的基础要素。影响其性能的因素有很多，包括：原材料质量和设计知识；能在适当的时间和地点交付网版产品的供应链和服务网络；供应商在了解各个客户的需求方面做出的投资；较后是具有在印刷工艺和设备等方面的知识以及服务客户的意识。手操张紧式丝网*能达到1或2牛顿/厘米的张紧状态，且丝网上的张力分布不均。山东丝印网板车间

丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线， 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。山东丝印网板车间

丝印网版直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。山东丝印网板车间

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