感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。目前，感光液体树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优越的特性而受到行业青睐与重视。适合3D打印的光敏树脂要求胶水体系的粘度低，流动性好，固化速率快，固化收缩率低，其制品无撬曲，耐热性优良等要求。目前，国内对于高精度、高耐热性立体光刻快速成形材料的光敏树脂产品较少，并且价格昂贵。液体感光树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中，湖北橡胶板。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。感光树脂普遍应用于印刷工业中制版，用作光致抗蚀剂，湖北橡胶板，湖北橡胶板、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合剂。湖北橡胶板

感光树脂版，以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。山西液体树脂回收机由于用途性能要求各不相同，对感光环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

固体感光树脂版材应如何管理？固体感觉树脂版材的管理方法如下：①未曝光的版材。置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥；不能放 在凹凸不平的接触面上；在底片曝光前，才可剥离表面薄片；剥 离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点。②已曝光的版材。要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯 折。用原来的表面薄片轻盖上面保护。③洗版后的湿润版材。避免接触树脂面，否则会形成污点。处 理时，避免吸人溶剂的挥发气体。④烘干后的版材。放在平坦的接触面上，使其冷却，不要触碰 树脂层，防止阳光照射或其他紫外线光照射。

感光树脂主要用于电器、电机绝缘封装件的浇注。感光树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在药剂里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与药剂溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。吸气膜感光树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。感光树脂数字版采用CDI制版系统成像。

在高分子化合物中加入感光性化合物，在光照时与高分子化合物反应，如在明胶或聚乙烯醇中加入重铬酸盐、在环化橡胶中加入重氮化合物。由有光聚合能力的烯类单体直接光聚合而成。感光树脂广泛应用于印刷工业中制版，用作光致抗蚀剂（即光刻胶）、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合剂。感光树脂防腐材料主要由以下材料组成。感光树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸腐蚀，国外防腐蚀市场对感光环氧树脂的需用量已经很大程度减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此感光环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。液体感光树脂版未固化的部分是高黏度的水溶性树脂。湖北橡胶板

固体感光树脂版主要成分为感光性树脂，多数需要用有机溶剂冲洗显影。湖北橡胶板

感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：1、检查阴片质量：检查内容：①复制图文的正确尺寸。②图文必须是正像，菲林药膜面朝上。③菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。④图文清晰、版面无折痕、毛刺。⑤网点结实，高光暗调网点符合制版要求。单位无测量仪器的情况下，可把菲林片朝向太阳光或日光灯进行目测，菲林不透明处无光线透过来即为合格。2、裁切：版面四周应比阴图尺寸略大一些，主要为装版后印刷时，防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒，即作为封边之用。湖北橡胶板

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