不锈钢”为什么也生锈？

当不锈钢表面出现褐色锈斑点的时候，人们大概惊奇——“不锈钢是不生锈的”，“生锈就不是不锈钢了”，“可能是钢质出现了问题”……其实，这是对不锈钢缺乏了解的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性；同时，也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐蚀性；但是，武汉321不锈钢光圆，武汉321不锈钢光圆，其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身的化学组成，武汉321不锈钢光圆、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如：304钢在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但是，将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了。因此，不是一种不锈钢，在环境下都能耐腐蚀不生锈的。

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 奥氏作不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。奥氏体不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能，但在局部抗腐蚀方面，仍存在下列问题：1.奥氏体不锈钢的晶间腐蚀奥氏作不锈钢在450～850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。合碳量越高，晶间蚀倾向性越大。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀：（1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。（2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。（3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。（4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀。

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人们对304不锈钢管的好其实都知道，那为什么没有去用呢？有个误区：太贵！其实现在不锈钢水管不是贵，而是可以说很便宜了。因为现在的不锈钢水管已经薄壁化，而不是原来工业用厚壁304不锈钢管。所以可以说家家都用的起。

从经济上来说，304不锈钢管虽一次性投资较高，但使用寿命周期一般在70年，经久耐用，其管壁薄、质轻、强度大，有效管径比金属管大30％左右。外观靓丽美观，管内壁光滑、无锈蚀、不结垢有效水流量大、阻力小、耐腐蚀、节能环保。管道连接方便快捷、省时省力、密封性能好、易维护、安全卫生可靠等优点。304不锈钢管受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，已大量应用于建筑给水和直饮水管道，形成一种势不可当的发展趋势。

     一般情况下不锈钢具有较好的耐腐蚀性,但在特殊的操作工况下,此材料会出现诸如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象,而应力腐蚀、晶间腐蚀会给工程带来重大的安全隐患。结合工程实际,分别介绍以上各种腐蚀产生的机理及不锈钢在化学介质中的抗腐蚀性,并重点介绍晶间腐蚀产生的原因和防腐措施。通常所说的不锈钢是不锈钢、耐酸钢及耐热钢的总称。具体来说,不锈钢是指在空气中能抵抗腐蚀的钢,耐酸钢是指在某些化学介质中能抵抗腐蚀的钢,耐热钢是指在高温下抗氧化、抗蠕变并耐一定介质腐蚀的钢。1不锈钢的点蚀点蚀又称坑蚀和小孔腐蚀,不锈钢点蚀是在特定的腐蚀介质中发生的。通常发生在含有卤素阴离子的溶液中,其中以氯化物、溴化物侵蚀性强,是不锈钢常见的局部腐蚀之一。

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 不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，可按照形状，用途，连接方式等分为不同类别。具有便于安装，性能高，耐用等特点，在各种管路建设与安装中有很广的应用。

不锈钢管件可以分为，不锈钢三通，不锈钢法兰，不锈钢大小头，不锈钢弯头，不锈钢管帽，不锈钢封头等。

铁和钢是以含碳量的多少来区别的。含碳量在2%以下的铁碳合金是钢，含碳量在2%以上的则称之为铁。钢则因为既有韧性又有弹性还有刚性，被较广应用。生活中所接触到的都是钢，只不过人们叫法不同。对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。

对于不锈钢卡压管件的安装相对来说是比较麻烦的一项工作，因为不仅要考虑美观，而且还要考虑日后的使用以及维修是否方便。

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 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

  1、通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

  2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

  3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

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