玛迪克斯Multicax大型pp板数控雕刻机高精度+高效率，专门针对各种工程塑料板材加工研发，广泛应用于半导体设备、环保/防 腐/水处理设备、压滤机设备、PCB设备，医疗设备、食品机械等行业。

Multicax团队具有二十余年数控行业经验，为铝板、铝型材、工程塑料板的加工应用的提供一站式解决方案。

生产工厂位于浙江宁波，拥有3万平米现代化厂房，2020年正在建设自有新厂房。以生产***、高可靠性，航空用超厚铝板切割下料机厂家、高性价比工业级数控雕刻机为宗旨，航空用超厚铝板切割下料机厂家。销售部在上海松江区沪松公路1177号C座706房。上海松江洞凯路拥有演示打样及加工服务中心，航空用超厚铝板切割下料机厂家。

全国各地已有大量工程塑料板材(PP,PVC,PE,PA,增强聚丙烯板) 的机加工客户案例， 可提供**打样服务。 控雕铣机接连运转时刻天天10小时以下，确保冷却水的清洗及水泵的正常工作。航空用超厚铝板切割下料机厂家

分类：

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，比较大进给速度15～25m/min，定位精度lOμm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，比较大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～lOμm之间的，以±5μm较多，可称精密级。 安徽玛迪克斯铝板加工中心定制玛迪克斯***{数控雕铣机}_***_稳定高效,切边光滑无毛刺,高精度加工中心!

除了机床床身，玛迪克斯专业团队，根据客户实际加工产品对效率、精度等的要求，为客户量身定制**匹配客户使用需求的设备。一般长度在4米（含4米）以下设备，定位精度可达±0.015mm。

可选的配置有：真空吸附或T型槽压板的装夹方式，转速从24000RPM到36000RPM的风冷或水冷主轴，换刀时间只有3秒的高效10刀库伺服换刀系统，碎屑吸除率超过90%的高效除屑系统等等；

值得一提的是，玛迪克斯团队特别擅长定制超长超大设备，比较大设备长度可达17米。深受各大集团企业青睐。

当您购买了Multicax的三轴龙门式cnc加工中心，并将其正式投入生产之后，应该经常与Multicax**公司的技术工程师保持密切的联系，向他们咨询使用Multicax龙门式cnc加工中心时遇到的各种疑难故障的解决方法，以及获取关于加工中心保养、使用的相关资料，与此同时Multicax**公司，还向购买了我们设备的顾客，**提供各种加工解决方案，远程视频指导等服务。

  以下是Multicax**公司针对Multicax龙门式cnc加工中心，专门制定的保养指南：

  1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路.

  2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏.

  3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液.可能的情况下,更换密封件.

  4、 紧固各传动部件,更换不良标准件.

  5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂.

  6、 清洁、清洗各传动面.

  7、 检查刀库状态

  8、 修复修正外部元件的损坏件.

  9、 检查防护罩状态

  10、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态.

玛迪克斯Multicax除了给客户三年质保，终身维护的安心承诺外，还提供多项增值服务。

数控雕铣机主要采用了两方面的技术，一是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击，并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。另一方面是高速的数控系统，高位置环增益，从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性。数控雕铣机对选件有一定的技术要求，如全自动对刀装置是雕铣机的必备选件，它可以精确测量刀具长度(0.002mm以内)，从而提高效率，减少人为出错机会，把接刀痕迹降到较低。要注意的是数控雕铣机上的全自动对刀装置与数控铣床上的不同，由于有时采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的钻头，所以对刀时下压力必须小，一般采用下压力小于0.8N的全自动对刀仪。数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备 。航空用超厚铝板切割下料机厂家

数控雕铣机在安装连接时需要按照规范处理测试机器。航空用超厚铝板切割下料机厂家

1、预热--开始加工前，先以6000转/分的转速空转 15分钟，使轴承座的温度达到35℃。样时轴承、轴承座以及主轴的各尺寸才会膨胀到设计尺寸，否则可能造成主轴轴承长久性损坏。

2、切割速度--在从材料表面往下切深3mm以前，必须采用很慢的进给速度。要采用螺旋式下刀或斜插式下刀，角度必须小于20°，避免主轴撞到台面或工件。

3、刀具要锋利--保持刀具锋利可以减小切削力及发热量，并保持好的切割质量，刀具过热可能熔化或蒸发掉主轴轴承的润滑脂，缩短轴承的使用寿命，轴承的最高温度不能超过63℃。

4、刀具要动平衡--只使用CNC高速刀具及CNC高速刀柄，刀柄必须要精确动平衡，刀具刃磨后也必须重新动平衡。使用未经动平衡的刀具，会促使轴承很快损坏。

5、要保持清洁--保持主轴本身、风扇和空气流道清洁，使冷却系统能正常工作，保持主轴锥孔、夹头、螺帽干净。很小的异物都可能会导致刀具不对中、不平衡、掉刀以及切割质量差，刀具掉刀可能会使操作者将螺帽上得过紧，这样会伤及主轴或者螺帽的螺纹。

6、夹头--每次使用夹头时必须清理干净，夹头至少每6个月更换一个，只使用与刀柄直径相同规则的夹头。 航空用超厚铝板切割下料机厂家

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