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慈溪光亮镀银工艺 值得信赖 上海昊琳化工供应

信息介绍 / Information introduction

这在许多应用中是有利的。涂层的孔隙有助于贮存润滑油,可改善工件配合面间的润滑。然而在某些情况下,需要将孔隙密封,以防止腐蚀性介质渗入涂层,对基材造成腐蚀。因此,对腐蚀条件下工作的涂层和防腐涂层都要进行封孔处理以保护基材。此外,封孔处理还可明显提高喷涂层抗磨粒磨损的能力。封闭脱水剂的性能要求:封闭脱水剂的种类较多,为了达到良好的封孔效果,封闭脱水剂必须满足下列要求:有足够的渗透性,慈溪光亮镀银工艺,因为孔隙弯曲又细小,没有足够高的渗透性,慈溪光亮镀银工艺,慈溪光亮镀银工艺,难以充填到必需程度。经封闭脱水剂处理后的装饰性镀层表面光亮度提高1-2个等级,色泽经久不衰。慈溪光亮镀银工艺

封闭脱水剂无毒,废液对环境不造成污染。日常盐水、碱水冲洗不影响外观光泽,膜层不溶于水,有良好的抗硫、抗氯、抗潮性。防腐性:60%硝酸溶液中浸泡10分钟无变化。外观检测:150℃高温烘烤半小时无变化。盐水测试:5%盐水浓度里浸泡24小时,无变化。大气暴露:10天内无变化。配比:封闭脱水剂1份,蒸馏水1份(按体积比)。对于一般要求的产品,可以将蒸馏水成份增加到2-3份。温度:20-35℃也可以升温至50-55℃(自干需要升温处理)。使用时搅拌均匀。慈溪光亮镀银工艺封闭脱水剂注意事项:使用前要彻底去除基材表面的油污、灰尘和锈蚀。

水溶性封闭脱水剂一直都是市面上比较受欢迎的产品,因为其价格低,产量高,性价比比较强等特点深受喜爱,以水溶性封闭脱水剂为佳,而且经水溶性封闭脱水剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。铝合金钝化处理后,需要使用适合铝合金材料的封闭脱水剂,一定要选择针对性要强,目前,封闭脱水剂有油性和水性两类。封闭脱水剂普遍应用于各种金属表面处理后的封闭。特别是:各种有色金属着色后的封闭,铝及铝合金、镁及镁合金的氧化后处理。封闭脱水剂喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气。

封闭脱水剂不含有毒有害物质,环保。封闭脱水剂:封闭作业的主要内容是封闭脱水剂的选择和施工方法。性能特点:常温自干,使用方便快捷。膜层致密、均匀、稳定、光亮、吸附力强,耐久。膜层的耐蚀性好,盐雾性好,耐磨性也好。为水基型产品,无毒、无燃烧和危险,安全环保,经济实用。技术指标:外观 无色至淡黄色透明液体,工艺流程:彻底去除基材表面的油污、灰尘和锈蚀。原液浸泡3-5分钟或喷涂、刷涂。用烘箱60-80℃干燥15-30分钟或常温自干4-8小时。封闭脱水剂原液浸泡3-5分钟或喷涂、刷涂。封闭脱水剂无毒,废液对环境不造成污染。封闭脱水剂采用替代铬酸钝化的工艺,其防变色能力可以超过近20倍。

耐化学溶剂的作用。因为涂层本身就处于某种化学和溶剂的腐蚀介质中,封闭脱水剂若不能经受这些介质的侵蚀,封孔即告无效。能经受一定的机械作用即封闭脱水剂不因机械作用而脱落或碎裂。在工作温度下性能稳定,即封闭脱水剂不能在操作温度下发生溶化、蒸发或分解等物理变化。不能与涂层或基体发生化学反应,在工作环境下与涂层和基体保持化学稳定性。不降低涂层或基体金属的性能。当涂层用于食品行业时,对食物无毒。施工时,保证安全。封闭脱水剂的选择及施工要点。封闭脱水剂普遍用于各种金属表面处理后的封闭。慈溪光亮镀银工艺

封闭脱水剂基体处理得越干净,基体金属的原子能够充分裸露出来是后续镀层能够很好附着上去。慈溪光亮镀银工艺

上海昊琳化工有限公司小编提醒大家,封闭脱水剂上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压往下去流到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花。慈溪光亮镀银工艺

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