造成压路机供油不足的原因主要包括：

（1）柴油机转速过低，液压泵的流量、压力达不到设定值，应检查油门操纵拉杆是否在正确位置，并请专业人员检修柴油机，恢复柴油机正常转速；

（2）液压泵、液压马达严重磨损，油液内泄。

主要表现在：

振动开关阀损坏或堵塞：振动开关阀损坏，导致斜盘没有偏转，振动泵排量为零，无流量输出，马达在没有压力油的情况下不转动，也不振动；

压力切断阀损坏：压力切断阀过早开启使斜盘控制回路泄压，斜盘回到零位，系统压力达不到要求，振动系统液压油压力过低，振动马达没有旋转或旋转速度太低；

溢流阀损坏：溢流阀过早开启泄压，系统压力达不到设定值，振动系统因为油压力过大，振动马达没有旋转速度过低；接头处O型圈损坏，导致密封不严；由于振动互相摩擦破损；快换接头没有拧到位，油液不能导通等。

解决方法：液压部件出现故障应请专业人员进行维修，必要时需更换损坏件以确保设备作业正常。如果因为液压油过滤器过滤精度等级比较低或过滤器损坏，油液中的机械磨损物等其它杂质不能有效过滤，导致其它液压无件堵塞或早期磨损，应清洗液压系统，换用干净的液压油和高精度的过滤器。 南通小型压路机怎么样压路机压实效果好不好，看看这四个原因。

压路机的不规范保养

新品不经选配

压路机换装汽缸套活塞要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞要使二者的尺寸分组代号相同，以标准的配合间隙。

汽缸间隙测量不准

测量时规定以椭圆长轴方向的间隙为准，即测量活塞裙部垂直于活塞销孔测量。

螺栓拧得太紧

预紧力过大会造成螺钉和螺栓折断或螺纹滑丝等。

砂布打磨轴瓦

不少维修工为增加瓦与轴的接触面，就有砂布打磨轴瓦，因沙粒硬，合金软，打磨时沙粒很容易嵌入合金里，发动机工作时加速轴瓦的磨损，缩短曲轴的使用寿命。

垂直振动压实机理

定向激振的力学原理

振动压路机根据振动形式可分为定向振动和非定向振动两种。传统振动压路机一般采用非定向振动，即所谓的圆周(环形)振动，其滚轮内只有1根偏心轴，由偏心轴高速旋转产生的大小一定、方向时刻变化的离心力带动滚轮实现圆周振动。与传统非定向振动不同，定向振动压路机的滚轮内对称滚轮中心线安装有2根相同的偏心轴，2根偏心轴同步反向高速旋转，各自产生的离心力在两轴连线方向互相抵消，而在两轴连线垂直方向相互叠加，周期变化，带动滚轮沿某固定方向交变激振，实现定向振动。按合成激振力的方向不同，定向振动可分为垂直振动、水平振动和无级可调定向振动。应用普遍的是垂直振动方式，主要用于压实大厚度铺层；水平振动方式可以用于压实平整度要求高的普通铺层、薄层和桥面；无级可调定向振动方式可使一台压路机满足不同压实场合的需求，也可结合智能压实技术实现压实能量无级可调。

压路机的技术之争与市场变革。

振动轮常见故障

常见故障：振动系统故障大多数出现在机械部分，振动轮是其主要的故障部位。振动马达与偏心装置连接的联轴器损坏。

首先，振动马达与联轴器连接的花键轴折断，这种情况极少见，一般出现在新机器上，主要是由于振动轮零部件同轴度、垂直度严惩超差，或者是由于振动轮零部件的固定螺栓断裂可松动，马达与偏心装置连接部分在承爱极大载重的情况下高速旋转断裂。

其次，尼龙套严重磨损，联轴器的尼龙套存在材质、强度或偏心装置同轴度严重超差等质量问题，导致尼龙套早期损坏，引起系统没有振动、振动微弱或振动时有时无。振动轴承的润滑散热、游隙大小直接影响轴承的使用寿命。轴承如果润滑不良，在极短的时间内将出现严重磨损，滚动轴承的比较高允许转速通常是由允许工作温度来确定。

再者，选用轴承的规格不正确，与普通高速、重载荷轴承相比，振动轴承对性能参数的要求更高，轴承的径向游隙比一般重载荷轴承要大，如果贸然选用非主机厂家提供和认可的轴承品牌及规格，将出振动失效的现象。 压路机型号吨位应该如何选择。出口压路机怎么样

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