电加热导热油锅炉：对于电加热导热油锅炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油锅炉燃烧器： 当导热油锅炉出口油温度低于设定的出口油温度下限、进出口油压差正常时，自动启动燃烧器一段火、二段火； 当导热油锅炉出口油温度高于设定的出口油温度上限-5℃时，关闭燃烧器二段火，一段火保持状态； 当导热油锅炉出口油温度高于设定的出口油温度上限时，关闭燃烧器一段火、二段火。

导热油脱水步骤（1）启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，待系统内导热油完全循环后，点导热油炉，以≯50℃/h的速度升温。 （2）待导热油温度达到100℃时，系统维持恒温，进入脱水排气阶段，此阶段不能低于20小时，并且导热油温度zui高不能超过130℃(注：脱气过程完成与否以导热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)； （3）上一阶段结束后，继续以≯50℃/h的速度升温至150℃，此阶段至少维持10小时，此时系统为排气阶段； （4）待导热油温度达到150℃时，系统开始以≯50℃/h的速度升温至200℃，此阶段至少维持10小时。导热油达到投用条件。

北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。

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