LD10型注意事项

1.所用高压油液,建议冬季使用10号机械油,夏季使用20号机械油。严寒或酷热地区可作适当调整,油液应保持清洁,定期更换。

2.使用新油管前,管内应用轻油冲洗,也可用油泵中的油冲洗,使清洁后方能与镦头器连接。

3.如冷镦后钢丝取不出来时，贺州变频镦头器服务电话,可能因头形过大引起,可将锚杯拧松几扣,直到取出钢丝,然后再将锚杯拧紧。

4.产生滑丝现象时,应检查夹片是否损坏或磨损,及时调换夹片。

5.定期清理积存在锚杯中的锈粉,并在锚杯内壁涂润滑脂，贺州变频镦头器服务电话。 [2]

用途

镦头器是一种预应力工程**设备，贺州变频镦头器服务电话，可用于各预制厂的先张法制品工艺，还可用于各种后张法预应力施工中高强钢丝束的镦头工作。

镦头器体积小、重量轻、结构合理、操作、维修方便，质量稳定可靠，设计合理，应用 ，维修方便。 贺州变频镦头器服务电话

镦头器的注意事项

1、下料后钢丝端面应与母材垂直，以免镦头歪斜与尺寸不足。

2、镦头时钢丝居中送入镦头器，以免镦头夹紧夹片损坏。

3、镦头时，钢丝送入至镦头模底部，以防镦头过小、偏余与裂缝。

4、镦头油压，一般不易超过45MPa，可根据钢丝强度级别经实验后确定。既保证镦头质量，又不使油压过高。

5、由于该机具体积小、升压快，应将油泵压力安全阀调整到所需压力，以免突然升压损坏机件。

6、镦头尺寸偏小，允许二次镦头。

7、镦头器各零件保持清洁，定时拆洗。重装时，注意夹片与锚环锥形接触面涂上石蜡，或其他油质。 贺州变频镦头器服务电话

 镦头器注意事项 1.所用高压油液,建议冬季使用10号机械油,夏季使用20号机械油。严寒或酷热地区可作适当调整,油液应保持清洁,定期更换。 2.使用新油管前,管内应用轻油冲洗,也可用油泵中的油冲洗,使清洁后方能与镦头器连接。 3.如冷镦后钢丝取不出来时,可能因头形过大引起,可将锚杯拧松几扣,直到取出钢丝,然后再将锚杯拧紧。 4.产生滑丝现象时,应检查夹片是否损坏或磨损,及时调换夹片。 5.定期清理积存在锚杯中的锈粉,并在锚杯内壁涂润滑脂。

    墩头（mm)直径4-7高强钢丝LD型号工作对象切筋(mm)直径4-12额定油压（MPa)40镦头力（KN）切筋力（KN)动力片行程（mm)20外形尺寸（mm)98*306后张法张拉操作注意事项；1张拉前检查预留孔是否畅通，波纹管内是否有漏浆现象，若有漏浆赌塞管道是一定要清洗。尤其是孔道两端锚垫板的喇叭口部位要清洗干净。螺纹管与锚垫板的连接只能连接在锚垫板小端的直端孔内，不能进入喇叭口内，喇叭口内若有多余的波纹管应消除掉。2钢绞线不能有严重的锈蚀现象，若有修坑，麻点现象，将会降低钢绞线的强度，张拉时会出现断丝现象。在张拉锚固区应将钢绞线上浮锈，水泥浆，砂浆清理干净，以免影响锚固。3锚固夹环在工地一定要妥善保管，防潮，防锈。尤其是夹片齿部若出现严重的锈蚀，应停止使用。锚环夹片使用时应避免粘上泥沙。4千斤顶，油泵，油压表在使用前进行匹配标定。在使用过程中若出现油压表被碰或更新新表应重新标定。当张拉伸长量与设计偏差较大时，应考虑压力表是否准确。千斤顶严禁空载加力。5使用工具锚时一定要工具锚夹片外锥面上涂上一层石蜡，以便张拉后退锚。6工具锚与工作锚之间的钢绞线不能交叉，否则将影响锚固。

LD型镦头器操作时，将油泵用高压胶管或紫铜管与镦头器相连，开动油泵，使镦头器充油，空载运行两、三次观察镦头器运行是否正常，各密封部位有无漏油现象。此时油压不可过高(一般不超过100公斤/厘米2)，当三片夹片合拢后立即卸荷，以免夹片受力过大损坏。镦头器运行如正常，即将钢丝放人三片夹片的中心孔内，直抵镦头模的凹孔中，用手扶持钢丝，给油泵送油，三片夹片便逐渐合拢夹住钢丝后即不用扶持，油压不断升高至镦头油压数值时立即卸荷，三片夹片退回并张开,取出已镦头的钢丝。每分钟可镦头8~12个。使用切筋器时，将镦头器的锚杯连同三片夹片一同取下，将已组装好的切断装置拧在镦头器壳体上，将欲切断的钢丝放人定刀片的沟槽中，使油泵送油，动刀片即将钢丝剪断，这时立即卸荷，动刀片退回原位，取下已切断的钢丝。贺州变频镦头器服务电话

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    1、镦头器构造镦头器主机由1）油嘴；2）壳体；3）顺序阀；4）O型密封圈；5）回油嘴；6）YX型密封圈；7）YX型密封圈；8）墩头活塞回程弹簧；9）夹紧活塞回程弹簧；10）墩头活塞；11）夹紧活塞；12）墩头模；13）锚环；14）夹片张开弹簧；15）夹片张开弹簧等零部件组成，如图所示。镦头器切筋器构造切筋器构造由1）动刀座；2）动刀座回程弹簧；3）动刀片；4）导向键；5）定刀片；6）定刀座；7）刀架以及主机组成等零部件组成。主要用于切断度钢丝束，如图所示。镦头器工作原理1、镦头工作原理1）钢丝插入镦头器，开启油泵，外缸进油，在钢丝未被夹紧前，外缸处于低压状态，顺序阀不开启，内缸不充油。此时，内外活塞联成整体，徐徐向前推移，随之逐渐调整钢丝在夹片与镦头模之间的距离，使之适合预镦头成形所需要的长度。同时，经外活塞推动夹片逐渐收拢，直至贴紧钢丝。2）夹片贴坚钢丝后，外缸逐渐升压，钢丝随之被逐步夹紧，到设计所要求预紧压力后，顺序阀开启，内缸充油。内活塞随油压升高推动镦头模向前移动陕紧力也按比例继续增力。迫使钢丝在镦锻长度内塑性变形，获得所要求的头形。3）卸去油压，依靠有关回程弹簧使各部件复位，取出钢丝，完成一次镦头 贺州变频镦头器服务电话

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