色料是热转印油墨赋以图文色彩的材料。在油墨中使用的色料是各类颜料。热转印油墨的印刷适性，在一定程度上受到颜料性能的影响。首先是颜料的细度，决定了颜料在连结料中的分散度和稳定性。通常颜料是以细微颗粒呈絮凝状态存在的，颜料的粒径大小以及分散状态对油墨的黏度、粘着性，河源热升华转印墨水制造商、流动性、色度等印刷性能有一定的影响，尤其是对热转印油墨墨膜的平滑度，河源热升华转印墨水制造商、光泽度、墨膜面强度有很大的影响。颜料的颗粒应控制在0.5μm～3μm之间，而1μm以下的颜料颗粒应占80%～基本可以。颜料颗粒越小，分散度就越高，油墨的浓度、色饱和度就越大；颜料的颗粒越小，河源热升华转印墨水制造商，就能使颜料能充分润湿在油墨的连结料中，保证油墨具有较高的着色力、光泽度和色彩效果。可选择的颜料有碳黑、酞青蓝、酞青绿、永固红、洋红、立索尔红、联苯胺黄、永固黄等。 塑料热转印所得到的印品层次丰富、色彩鲜艳、精度高，画面质量好，转印图文立体感强。河源热升华转印墨水制造商

打印机与供墨系统注意事项：（1） 无论是在使用过程当中，还是在运输过程当中，连续供墨都必须与打印机保持水平，取出打印机时，供墨不可高于打印机。（2）印时将供墨皮盖打开（供墨上面的小皮盖）！如果在不用时，需把小皮盖盖住。（3）印机在次打印时，需先清洗打印机，打印前需打印测试线。且每天需将打印机开机一次，每天打印一个测试线。（4） 墨水到报警线时必须加墨水。（5） 在打印过程中，供墨管刮到机器后必须立即关机，拨掉电源。河源热升华转印墨水制造商热转印墨可以通过热转印机加温后，将图案和文字清晰的印制在其它产品上。

热转印花纸的制作过程和印刷程序相似，即将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使升华热转印油墨通过胶印（或凹印、丝印）的形式转移到基纸上。转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、表面平滑度高、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张，如铜板纸、80克双胶纸等。升华热转印墨的选择也是一项不容忽视的工作，转印出的图像是否鲜亮，其耐摩擦性、坚牢度和附着力是否较强，升华热转印油墨的质量起着决定性的作用。

热转印工艺印制布料的制作流程：（1） 安装热转印**的连续供墨系统，检查喷嘴是否正常；（2） 打开机器，设置好控制面版的参数，烫机预热同时调整压力旋钮，使平板压力达到较佳状态；（3） 用打印机输出图像，图像必须是镜像的，输出后晾干数分钟；（4） 将待转印的布料平整地放置到机器，将打印好的图像面朝下平整地放到布料上；（5） 按下平板烫机的操纵杆，一次按压到底，待到一定时间拉起操纵杆，迅速取下转印纸，取出印制好的成品布料。热转印工艺印制布料注意事项： 打印机输出前要检查喷嘴是否正常； 图像的镜像输出； 较关键的在要注意迅速取出热转印纸，如果转印纸未马上取出或转印纸滑动会造成部分没有变为固体的色料由于上层纸的组碍没有及时散发出去，残留在转印纸下，再次在布料中成色，造成图像重影，发虚。   热升华墨水大多是由纺织用的分散染料配制的。

热转印墨可以通过热转印机加温后，将图案和文字清晰的印制在其它产品上，所以是热转印行业里必不可少的材料之一，热转印墨与其它染料墨，颜料 墨及水性墨比较，热转印墨色泽鲜浓，浓密度高，热转印墨主要产于美国和韩国，美国热转印墨和韩国热转印墨色泽鲜浓，打印在纸上的美国热转印墨和韩国热转印墨图案浅淡清晰，通过热转印机加热转印后，图像清晰，色彩还原度高，这也是进口热转印墨的优势所在。我国目前生产热转印墨的厂家目前大多集中在南方城市，虽然价格比美国热转印墨和韩国热转印墨要便宜很多，但国产热转印墨色泽较暗，而且打印在纸上着色度高，转移印制后，色彩还原较差。热转印油墨涂布在塑基或纸基表面上后，蜡浮在油墨层的表面，起到防蹭脏的作用。河源热升华转印墨水制造商

热升华墨水是一种油墨，热升华墨水又被称为热转印墨水。河源热升华转印墨水制造商

树脂连结料的作用是强化热转印油墨的转移、图文印迹的附着和干燥，起着保证图文质量的作用。热转印油墨是依附在塑基或纸基上进行印刷的，因此该油墨的印刷过程可分两部分进行。部是要将油墨均匀的涂布在基材上，涂布在基材上的油墨层要求有很高的色浓度和鲜艳度、色饱和度、均度，有良好的粘和性和防蹭脏性能；第二部是当基材在热压作用下要求油墨能快速的脱离基材而转印到承印材料上，在承印材料表面形成图文墨色均匀、色 彩艳丽、字迹笔画整齐、清晰的印迹，这就需要油墨要有良好的印刷适性和流变特性，为此，树脂连结料的选择就应根据油墨的这些性能来进行挑选。可选用的树脂材料有聚苯乙烯、乙烯—丙烯酸酯、聚胺酯、聚酯等。河源热升华转印墨水制造商

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