使用防滑输送带的注意事项：随着中国工业**的发展，智能化，自动化是不变的趋势，铭成作为一家输送带厂家，也在不断的与时俱进。为了满足各行各业的需求，输送带也是种类繁多，五花八门，这就导致了在输送带的选型上面很多人不了解，容易选择错误，即使选择对了，使用时也是错误频出，防滑输送带在使用时应注意：1、切勿将不同品种、型号、规格的输送带连接在一起使用，冷却传动带哪家好，冷却传动带哪家好。2、输送带启动前应仔细按要求检查。3、运行张力不要超过输送带设计的张力，并避免超载，冷却传动带哪家好。4、调节好清扫装置及刮板、避免磨损输送带，避免油类或油脂类等杂物粘结在输送带及托辊或辊筒上。使用方法：防止输送带负荷启动。冷却传动带哪家好

防滑输送带的保养方法：防滑输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。开炼传动带厂家电话常用橡胶输送带材料的选用与标注：在规定的温度或压力或两者兼备的条件下。

保养方法：1、传动带的装卸：安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲，两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米，中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米。若偏差太大，应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开，或将无极变速一端轮盘先卸下来，再将皮带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下三角带后，再把皮带轮安装好，不得硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。2.传动带的张紧：传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，皮带过紧会使皮带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距离1米左右时，用手指按压三角带中部，应垂直下降10-20毫米。皮带使用中应检查三角带的张紧度，并随时进行调整。

安装输送带时需要注意的事项：1、输送带在安装时要注意区分工作面和非工作面，切勿颠倒使用。2、在安装输送带之前，要先检查输送带的接头质量。接头质量的好坏，直接影响到输送机能否正常运行，接头质量的好坏能反映在使用的效果上。3、输送带在安装时，其长度不宜太短，要留有一定的接头余量，防止输送带划伤撕裂后要重新接头。4、在输送机上摆放好输送带的位置后，用夹具将其固定好，然后通过牵引将输送带的另一端平衡的架到输送机上。注意，在牵引输送带时速度要缓慢，避免输送带和机架相互挤压而造成不必要的损伤。保养方法： 避免阳光直射，雨雪浸淋。

撕裂原因：1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。使用方法：输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。冷却传动带哪家好

保养方法： 输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大。冷却传动带哪家好

普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种：1、覆盖胶：使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：橡胶技术网生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶。2、缓冲胶：缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。冷却传动带哪家好

苏州特力伯传动科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为木工机械用输送带与传动带，印刷机械用传动带与输送带，棉纺机械用传带与输送带，包装机械用传动带与输送带等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。苏州特力伯传动秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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