研磨抛光机在工件加工中完成多道抛光加工，实现一台机器多个工序的加工，所采用方法，可以更换研磨盘来实现，设备上可以实现粗磨、精磨以及 抛光三道工艺，其研磨盘普遍使用的有合成提盘、合成铜盘以及锡盘三种材质，一般使用这三种盘是能够达到工件抛光效果，但是如果加上抛光布进行使用，其所 抛出来的精度效果是能够很大程度上工件zui终的工件高精密镜面效果的。

研磨抛光机操作工艺步骤：

1、在粗磨加工中，主要是去掉工件表面的毛刺以及凸起，工件表面一般会留有余量，在粗磨的时候一般会采用合成的铁盘来进行加工，从铁盘硬度、磨削量等都能够实现工件的加工要求。

2、精密加工的时候，这种加工，研磨抛光机主要是进行工件表面的粗磨修复工作，工件表面会留有研磨余量，这种加工一般是使用铜盘来进行完成。

3、进行抛光处理，这种方法能够实现工件表面精度要求，也是zui后的一道工序，国产金相智能磨抛机选择指南，国产金相智能磨抛机选择指南，国产金相智能磨抛机选择指南，一般是采用锡盘来完成。

在加工中需要注意的是，这种工序要求比较细致，稍有失误，会造成整个工件的破坏，在一道工序完成之后需要进行工件表面清洗处理，保证工件、夹具、研磨盘等，如果出现失误，会对后面的工序产生很大影响，所以进行工件抛光处理的时候需要具有一定的操作经验。 使用金相自动磨抛机时要注意哪些问题呢？国产金相智能磨抛机选择指南

        金相磨抛机由底座、抛盘、磨抛织物、磨抛罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定磨抛盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。磨抛织物通过套圈紧固在磨抛盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的磨抛盘上进行磨抛。金相磨抛机磨抛过程中加入的磨抛液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于磨抛机旁的方盘内。磨抛罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在磨抛织物上而影响使用效果。

  金相磨抛机在使用上，就是会给人一种耳目一新的感觉，但是在普及应用的时候，不仅要适合我国广大金相工作者对其各种性能的要求，提高制样质量和自动化程度，同时应该要考虑到金相工作者不同知识层次的需要，使设备力求操作简单、安全可靠，而且应该要考虑尽量降低成本，提高性能价格比，使金相磨抛机在各种规模、各种类型的企业实验室得到应用和普及，促进我国金相事业的发展。 湖南智能磨抛机参考价Smoothneer-6金相自动磨抛机专为在金相检测时呈现准确、可再现的制备结果而设计。

       FlatBase30+FlatHead-10 是 FlatSystem 组合式磨抛机中的一台手动单盘、单控无极调速磨抛一体机。即研磨和抛光可以在同一台机器完成。机器自带水冷装置，可对试样进行粗磨~精抛的多项制样步骤。

        - 厚重下转盘

加厚设计的全铝下转盘，厚重而沉稳。支撑和转动更显平稳，同时大质量的底盘具备足够的热容对冲温升，能防止样品粗磨时的过热现象。

        - 锥盘系统，能快速拆除研磨盘清洁方便，有助节省时间。

        - 转速随调随变化

单盘单控，转速可在100~500 r/min之间调节，随调随变化。（无需停止机器调节转速）

        - 接水碗设计

能防止磨料磨粒流入下水道造成杜塞。并能便捷完成清洗，始终保持接水槽里干净清洁。

        - 万向式水龙头

自由变弯，清洗范围不拘束，高度随意调节。

    磨抛的过程一般要有粗磨、精磨和抛光三个磨抛工序，要求较高的样品还要把抛光分为粗抛和精抛两步来实现才能达到理想的观测表面。磨抛要分级进行平面研磨，盘面提供磨粒，样品加载于盘面之上，与磨粒发生磨削。每一步工序结束要有彻底的清洁工序，以消除上道残留磨粒干扰下道工序。

    1.粗磨：即为磨平，去除切割划痕，找到基准面，划痕控制在100微米左右。

    2.精磨：进一步降低划痕大小至9微米左右，为抛光提供合适的表面。

    3.粗抛：消除肉眼可见划痕，将划痕控制在3微米左右。

    4. 精抛：消除光学显微镜划痕，划痕控制在1微米以下。 川禾生产制造的金相自动磨抛机可以了解一下。

川禾研发的Smoothneer-6金相自动磨抛一体机体拥有贴入微的细节设计，让制样更省心：

-夹持器的半圆设计和起始点设计，能够轻松放入和移除样品。夹持器可便捷装卸使得清洗效果更彻底。通过按键实现夹持器X方向水平移动，适应不同尺寸工作盘，提高磨抛耗材的利用率。并且夹持器旋转方向可按需调整，从而实现较好的制备结果。

-精确的启停控制，确保得到好的制备结果，防止出现潜在的试样损坏。特别开发的上下转盘柔性启停技术，以及柔性压力加载技术，都在用心呵护您的试样免受冲击。

-内置磨削率感应器，可测量50~5,000μm范围内的磨削量，很大程度地缩短研磨时间并确保充分去除材料。

-系统的预加液设计使得磁性盘在预加液时转速较慢，因此悬浮液/润滑剂可均匀地分布并保持在磁性盘上。

什么是金相自动磨抛机？你了解多少呢？国产金相智能磨抛机选择指南

对于表面光洁度来说，抛光的表面光洁度比研磨的要更高一些。其实抛光液可以说是研磨的后道工序，可以在同一平面抛光剂机上同时实现研磨和抛光。研磨分为粗磨，精磨; 抛光则分为，粗抛，精抛。很多时候我们都是三道工序来进行产品表面质量的加工：粗磨、精磨、精抛。在进行了这三道工序之后，工件表面的平面度，平行度，粗糙度就相当高了。有些客户对于工件的精度要求就没有那么高了，特别是粗糙度没那么高就只采用前两道工序，或者精磨这一道工序。具体还是要看客户工件本身的质量，以及客户要达到的工件要求。

研磨和抛光可以在同一平面抛光机上实现，但是所有的配置与耗材却不一样。研磨需要用研磨盘和研磨液，抛光则是用抛光液和抛光盘，抛光布轮等耗材。所以在一台平面抛光机上实现研磨和抛光时需要研磨盘，液体等耗材。  国产金相智能磨抛机选择指南

川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。

川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。

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