目的和适用范围：

1.1 指导工人正确操作设备，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故，规范公司的生产管理。

1.2 适用于模具房氮化炉操作和维护。

2、   职责 

2.1 车间主任每天巡查设备运行状况，监督操作人员按规程进行操作。 

2.2 操作工严格按操作规程进行操作。 

3、  操作程序

3.1开炉之前应先做好各项准备工作，检查是否有漏气的地方，电磁阀活动是否顺畅，相关电器有无故障，炉胆水流是否通畅，真空泵是否运行正常，有无杂音。

3，常州铝型材模具炉厂家.2模具清理装筐后吊于炉内，将炉盖盖严，将压力表绿色指针调至0.06~0.08，红色指针调至0.03~0，常州铝型材模具炉厂家.06，打开加热开关，常州铝型材模具炉厂家。

3.3待炉温升至530+20℃时，打开电磁阀、真空泵，待黑色指针升至与绿色指针重合位置时通入氨气。

3.4通入氨气10~12小时后，进行滴液（混合液为三乙醇胺与酒精按1：1比例调配400ml）滴液应均匀，用时3~4小时。

3.5滴液完毕，先将压力表红色指针调归0位，然后关上氨气阀门，电磁阀，打开炉体上的阀门充入气体，待黑色指针降至与红针重合时，关上真空泵，然后关上加热开关即可开炉取模。

模具氮化炉是工业中必不可少的一种设备，在操作的过程中，遵循一定的流程；常州铝型材模具炉厂家

模具氮化炉的工艺规范要求：

渗氮温度：

1、常用500-530℃，能保证氮化物有较大的弥散度，硬度至高。

2、随渗氮的温度升高，渗层的深度增加，而硬度明显的降低，大于550℃渗氮，多数钢种的至高硬度低于1000HV。

3、用两段渗氮法，二段的温度常低于560℃。

渗氮时间：

1、渗氮层随时间的延长而增厚，初期增长率大，以后渐趋缓慢，一般渗速在0.01mm/h左右；

2、随保温时间延长，氮化物聚集长大，硬度下降。温度越高，时间越长，长大越厉害。

常州铝型材模具炉厂家模具加热炉人机界面和面板按钮控制操作，参数设置简单直观，维护方便；

模具氮化炉是工业中必不可少的一种设备，在操作的过程中，遵循一定的流程，同时也有相应的工艺规范要求，包含渗氮温度、渗氮时间和氨分解率等等。

模具氮化炉的操作流程：

1、工件清洗干燥后，装炉。工件码放均匀及间隙足够。

2、炉体闭合。

3、电源通电。仪表设定至工艺温度。

4、抽真空。先开机械泵，再缓慢开蝶阀至至大。

5、真空度到十数帕斯卡。可以停一个泵。并将阀门调小调至合 适位置。 

6、合高压。（电压电位器在零位置）通冷却水。电阻档位为打 弧档位。打弧档位电阻值加较大，通过的电流小，升温当阻值较小，通过的电流大。打弧档位的电流一般为额定电流的四分之一左右。 

参考工艺

炉内温度为510---520度，保温10---12小时；新模具一般保温在12---14小时，几次氮化后可适当减小为7---10小时，根据具体的情况而定。

将被处理零件置于渗氮炉中，并将炉盖密封后即可加热，但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。

排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。

排除炉内空气的要领如下:

①被处理零件装妥后将炉盖封好，开始通无水氨气，其流量尽量可能多。

②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。

③炉中之空气排除至10%以下，或排出之气体含90%以上之NH3时，再将炉温升高至渗氮温度。

模具氮化炉的渗氮层随时间的延长而增厚，初期增长率大，以后渐趋缓慢，一般渗速在0.01mm/h左右。

模具加热炉作为真空系统的主泵已有几十年的历史，但至今扩散泵的加热方式虽有变化，但并不尽如人意。

较早的电阻丝加热方法至今仍在使用。虽然提高可靠性容易，但对人石短路还是很容易的。

二代干管模具加热炉加热器的使用寿命较长为100天。

三代电阻模具加热炉加热炉分为圆饼式和扇形饼式。加热管的使用寿命略长于加热管。

但加热饼应靠近扩散泵的底部。用户很难做到这一点。另外，电线接入区域温度过高，触电区域容易氧化虚拟连接。虽然改进了N次，但故障率仍然很高。

模具氮化炉的打弧档位电阻值加较大，通过的电流小，升温当阻值较小，通过的电流大。常州铝型材模具炉厂家

模具加热炉要想获得更好的使用效果，就需要注意一台模温机是多少相关问题。常州铝型材模具炉厂家

    目的和适用范围：指导工人正确操作设备，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故，规范公司的生产管理。适用于模具房氮化炉操作和维护。2、职责车间主任每天巡查设备运行状况，监督操作人员按规程进行操作。操作工严格按操作规程进行操作。3、操作程序，检查是否有漏气的地方，电磁阀活动是否顺畅，相关电器有无故障，炉胆水流是否通畅，真空泵是否运行正常，有无杂音。，将炉盖盖严，将压力表绿色指针调至，红色指针调至，打开加热开关。℃时，打开电磁阀、真空泵，待黑色指针升至与绿色指针重合位置时通入氨气。，进行滴液（混合液为三乙醇胺与酒精按1：1比例调配400ml）滴液应均匀，用时3~4小时。，先将压力表红色指针调归0位，然后关上氨气阀门，电磁阀，打开炉体上的阀门充入气体，待黑色指针降至与红针重合时，关上真空泵，关上加热开关即可开炉取模。 常州铝型材模具炉厂家

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