彩盒同批印刷色差故障排除： 在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，清远萃雅炫彩盒，就是拉过了头，清远萃雅炫彩盒，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜，清远萃雅炫彩盒。由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。清远萃雅炫彩盒

彩盒生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。较好的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系，众所周知不再赘言。制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比，附料添加主面介绍点参考意见：玉米淀粉的质量要求，细度98~100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。 清远萃雅炫彩盒现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、高效率地生产瓦楞纸箱。

早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差，有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果，特别碰到胶转柔的产品，耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势；有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样？这个当然很好，但当时的条件是不切实际的！数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑，否则这只能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中；后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样，相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上，这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程，让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48～72小时，现在基本能在36小时内搞定，这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。

彩印瓦楞纸箱（盒）具有印刷图案精美，色彩饱满，信息量大，不仅具有保护产品的目的；同时也传递内容物信息，起到销售、承载品牌传递的功能。对彩盒包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。彩盒通常采用多工序单机作业，分散加工，生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。 1、印前加工：滚筒纸分切——胶印——上光（覆膜）——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉（粘）箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷，图案清晰；但需要设备多，单机操作，生产效率低。 2、印后加工：卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形，色数越多，对纸板厚度影响比较大，降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展，采用数码喷墨打印机，不用接触纸板，直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及彩盒打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。 彩盒与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩盒与彩盒设计成败的关键。

低克度面纸的柔印： 用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时，会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱，经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规，也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。彩盒的设计要求：颜色要求批量彩盒与标准样箱一致，无色差。清远萃雅炫彩盒

瓦楞纸箱以优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代木箱等运输包装容器。成为运输包装的主力军。清远萃雅炫彩盒

工业彩盒主要的物理指标包括爆破强度、边压强度和黏合强度。其中，工业彩盒的爆破强度、边压强度与原纸的质量成正向关系，原纸的爆破强度越高、环压强度越高、纤维长度越长、挺度越好、紧度越高、耐折次数越高、定量越高，由其制成的工业彩盒的爆破强度和边压强度就越高；工业彩盒的黏合强度则主要取决于胶黏剂质量以及生产时的工艺参数。首先，试装客户产品，修改工业彩盒刀模，从而使工业彩盒达到尺寸，有效防护内装物。其次，控制单面机、瓦楞纸箱生产线、裱纸机、模切机的压力，保持瓦楞纸箱厚度一致，方便客户在自动包装线上快速包装产品。控制纸张、瓦楞纸箱、瓦楞纸箱的水分含量，防止彩盒拱曲变形。 清远萃雅炫彩盒

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