导热油系统清洗完毕后，开车时应注意以下问题：应在导热油泵入口主管路上装一个玻纤绕制的旁路过滤器以除去清洗后系统中变得疏松的残余固体物。定期检查旁路过滤器以防堵塞。在主管线上的滤网可使用粗孔的不让细粒堵塞的网。除去系统所有污染源。以正确的方法操作加热器，自贡高温导热油清洗，防止导热油过热。开车时可脱除残余水份和挥发性物质。让部分导热油流过膨胀槽(详见本公司导热油脱水线)，自贡高温导热油清洗，用氮气吹扫膨胀槽空间以除去闪蒸到膨胀槽空间的水份。膨胀槽空间通氮气(惰性气体)保护是防止空气中水份污染的比较好方法，自贡高温导热油清洗。用氮气或其它惰性气体密封膨胀槽优于其他密封方法，如冷封阱和油封排气口等。导热油(热媒炉)的清洗与更换热媒炉运行和输油生产带来安全隐患。自贡高温导热油清洗

    燕通导热油为您0元提供导热油炉清洗的方法主要分化学清洗（碱液清洗或酸液清洗）和机械清洗，一般金属氧化物可以用酸液和鳌合剂进行清洗，在加入酸碱液之前，可用溶剂除去污垢沉淀物、淤泥中的导热油。清洁处理做透彻了，那么传热性能必然会加大提升。1、碱液清洗：准备浓度3%-5%的苛性碱水溶液，随后加入洗涤添加剂，让其在100℃下循环通过系统所有部件，以便冲洗所有仪表管线，大部分沉积物会分散到溶液中，由回油管除去或由系统排泄管排出，但须定期检查。清洗完毕后，打开低位排泄管，排除苛性碱液。2、酸液清洗：制备酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系统中循环，以比较大流速通过每个系统部件，同样要定期检查。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统。3、机械清洗：当形成的不溶物堵塞了系统或加热器表面形成硬焦时，要用机械方法清理。如用钢缠绕的耐压胶管插入系统内喷高压水，或用蒸汽喷枪以及机械刮除，或用高压氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。也常用高温空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洗技术进行清洗。4、燕通导热油多年清洗经验，根据不同现场情况采取不同的清洗方式，制定不同的清洗方案。 开封烷基苯导热油清洗导热油系统清洗一般就是停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。

    导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。过热产生的污垢：有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。

燕通公司在导热油清洗方面有着丰富的经验，在多年的工作中，在无机清洗剂销售的同时也对导热油系统清洗工程进行多次实践操作。客户反映非常满意。在满足清洗要求的前提下，由我公司员工亲自参与完成导热油系统清洗相关工作，尽可能缩短工期，减少客户的相应方面费用，一切为客户着想。在客户只购买导热油系统有机清洗剂时，也对其系统污染情况及在用导热油变质状态进行充分了解，并出具相对应的导热油系统清洗方案。指出清洗过程中应注意的各方面问题。导热油已应用于石油化工、纺织、化纤、塑料、食品、建材等众多行业，并呈不断快速发展趋势。

导热油系统清洗时的注意事项及保养方法：一、导热油系统清洗的前提条件：任何品质的导热油炉长期高温使用都会产生质量劣变，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下的危害：1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。 2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。二、使用方法：1、详见导热油系统清洗剂应用操作工艺。2、按产品操作工艺进行清洗，如有困难，燕通公司可派员现场指导。3、储存与保质：室内常温存放，保质期两年。 三、清洗时间的界定：1、常规清洗为每年一次。优点是清洗时间短(16小时)，清洗成本低。2、定期清洗为二至三年。缺点是清洗时间长(34小时)，清洗成本高。三、清洗剂的性能与特点：1、能够对碳污与积碳催化分解之后完全溶于水，清洗率高达95%以上。2、安全可靠、不燃、不爆，对设备无腐蚀性并有防锈作用。根据导热油系统清洗方案确定的清洗剂及其浓度、体积和用量,准备化学清洗药品,并对其质量和数量复验无误。云浮500℃耐高温导热油清洗

导热油系统清洗安全可靠、不燃、不爆，对设备无腐蚀性并有防锈作用。自贡高温导热油清洗

    导热油系统化学清洗的准备工作：当导热油的温度尽可能安全时(60℃以下)，通过低位排放口将其排出。从系统中排出热油按照规定的处理方法进行处理。如果可能，在系统回油管与循环泵之间安装一个细孔滤网。如果需要，在主要系统部件上附加安装低位排泄管和高位排气装置。准备好辅助设备以制备清洗溶剂清洗液，并存放废导热油。由于溶剂闪点低、挥放性强，把溶剂送入传热系统中之前，应采取适当的安全措施。从系统低位输入溶剂，使系统完全充满，包括膨胀槽。常温下使溶剂在系统内循环，从不溶性沉积物中抽提出导热油。定期检查回油管滤网以防堵塞。分别操作每个支路以达到可能的比较大流量。在系统中不要用含氟溶剂。溶剂与导热油的溶解度请向导热油生产厂家咨询。通过低位排放管从系统中排去溶剂。以安全和法律允许的方式储存或排放该溶剂。 自贡高温导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司致力于精细化学品，是一家生产型公司。公司业务涵盖导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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