达克罗的优点：1.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层，广东达克罗公司，广东达克罗公司。3.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，广东达克罗公司，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。达克罗电导率不是很好，在普通的电气设备上也不能随便的使用。广东达克罗公司

达克罗处理作为一种新兴的表面防腐技术，正在迅速发展。达克罗涂料涂层和复合涂层在海水腐蚀电位为负，早期主要涂层材料腐蚀，尤其是表面改性层复合涂层具有更好的防止水进入内部涂层效果，随着表的无铬达克罗涂料涂层表面形成稳定的腐蚀产物膜层，进一步控制腐蚀涂层和逐步实现稳定的潜力，潜在的稳定的0.643V和0.632V，分别为基体金属的自然腐蚀电位。三者腐蚀电位的差异表明，锌层对基体金属具有较强的牺牲阳极效应，锌层在海水中可快速消耗，降低了涂层对基体的保护作用。广东达克罗公司达克罗涂层也有其不足：达克罗涂层硬度低、耐磨性差，限制了其应用。

达克罗的应用范围很普遍。一些货物运输类汽车，在经常的日晒雨淋当中，有裸露在外面一些部件、连接架等螺栓小配件被氧化腐蚀对很快，而达克罗具有很好的耐腐蚀性能，同时也会避免出现氧脆现象的出现。第二个就是在发动机周围的受到热力影响的一些部件，达克罗可以在高温中保持它的功效，不会因温度的问题的出现而受到影响。之后一点值得注意，很多金属都可以使用达克罗涂层技术，可谓是有很强的适用范围。了解了达克罗的使用范围，还需要了解一下达克罗的作用。

达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。较好的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极好。达克罗涂层耐热温度可达300℃，在250℃下连续长期使用，其耐蚀性能几乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏，耐蚀能力急剧下降。钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应。

环保达克罗表面处理工艺是近年来国内开始普遍应用的防腐涂层工艺。在波镀层的应用上有闲荡突出的防腐优点。环保达克罗，理解常人所不能理解。环保达克罗对于一些防腐蚀要求不高的波镀层五金零件，达克罗涂覆采用机械镀锌的优点是工艺操作简单、能耗低、表面光亮度好，而且工业加工成本低于达克罗处理。但对于会外应用长期防腐蚀的紧固件镀层则不适用。达克罗涂覆的防腐蚀性能是涂层的整体铬钝化，组成涂层的每一微粒级锌、铝磷片都被铬钝化其锌、铝固有的牺牲阳极作用不占主导地位，所以说起主要防腐作用的为涂层的整体钝化功能。对于户外长期防腐蚀要求的镀层，达克罗处理涂层具有的防腐含量远达不到技术要求量，而涂层的钝化膜，长期处于户外大气条件下，也将产生破坏并会缩短固有的抗腐时间。达克罗涂层的固化温度为300℃左右，涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水。达克罗防锈处理费用

达克罗涂层采用的锌、铝片极细、极薄，分散度极高，*5～8μm的涂层内形成了数十层致密的鱼鳞状防护层。广东达克罗公司

随着时代的不断发展，市场上对达克罗设备的需求量是越来越大。而在需求量增大的同时，各方面的要求也是提高了很多。大家都知道如今社会对环保的要求都是非常高的，任何的产品在投入市场使用之前都会进行相关的检测。而达克罗也是如此，不过在进行生产的过程中对达克罗处理的方式都是非常先进的。这样一来在进行使用的时候就能够带来非常不错的环保效果。在使用的同时也能够看到它的作用是比较大的，利用产品的稳定性与其它的产品一起使用时不会出现任何的不良反映，而且使用之后的效果也是非常好的，得到人们的关注。广东达克罗公司

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