模具的保养：

模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。

A、装模时的保养：

1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；

2. 模具装好后将模具打开，口杯模具售价，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；

3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；

4. 模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销，口杯模具售价、安全螺钉，口杯模具售价、侧护板、冲孔废料道等。

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耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具zui基本、zui重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

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GF加工方案长期以来一直是工模具制造领域的引导者，充分了解行业挑战，不断带来制造工艺的新技术。模具镶件内的冷却水道在模具中非常重要，传统制造技术无法实现随形冷却水道的设计。按传统方法加工模具型芯，在实际生产中产品会因模温不均衡而导致缩水、气孔、粘模、充填不良、翘曲变形等品质不良。创新的“增材制造”技术为此带来了解决方案。作为一种增材制造技术，激光直接烧结金属技术使用镱光纤激光器将激光发射到金属粉末，使激光器自动瞄准由 3D 模型构建的空间中的点，将材料熔合在一起形成实心结构。

如今，增材制造技术可以制造出以前无法实现的复杂随形冷却/加热水道。接触到以前无法冷却或加热的嵌件区域，在塑料零件质量方面，堪称发生了一场巨大的**。

GF加工方案展示的咖啡杯成形模具，就是“增材制造”与传统模具加工技术结合的很好案例。成品的咖啡杯产品能获得完美的表面质量，得益于模具内部的随形冷却水道，实现了更好的温度控制，从而使设计纹理得以精确地呈现，并且有效地提高了效率，同时延长了模具的使用寿命。

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在zhuan用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到明显的提高。

压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广，锌合金次之。

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模具需要满足经济性要求

另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求这三个要求的同时还应满足经济适用性。

在给模具选材的时候，必须要考虑经济性这一原则，尽可能地降di*造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。

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随着人们对于生产效率认识的提高，很多的厂家都在PET水杯模具上下足了功夫，为的就是生产出适合自己公司生产模式的模具。我们通过对PET水杯模具的分析，可以对水杯模具设计做如下的变化。

   PET水杯模具的分型面直接决定了模具的基本结构，根据该水杯的形状，我们进行分析。因此要对分型面进行设计，我们可以将分型面选择在水杯的中间，这样就不会影响到水杯的外观，既有利于脱模，又可以使得模具在加工制造时更容易。

   PET水杯模具的成型零件包括定板、动板和型芯。在制造过程中，这些零件都会直接接触到塑料的成品，来达到制品成型的要求，是其模具的主要零件。

   定板、动板主要就是约束PET水杯的外部形状，我们通过简单的工艺制作来讲整体的PET水杯模具进行加工制成的。这种成型件有着可靠坚固、不容易变形、质量质量的特点。当零件技术要求中，其成型件的外观没有明显的毛刺现象，我们就可以采用加工形式来进行制造。

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黄岩城区兴胜模具厂致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。兴胜模具致力于为客户提供良好的塑料模具，注塑模具，日用品模具，模具加工，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。兴胜模具凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

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