丝印网版制作时将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水彻底干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网。使用裁纸刀去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，广东简单丝印网板，广东简单丝印网板，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止洗网水（防白水）的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，广东简单丝印网板，同样防止药的水渗入。网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。广东简单丝印网板

丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确？药膜面是否贴合网版？黑度是否达到要求，摆放是否正确？并使曝光机有足够的抽真时间。设定正确的曝光时间，并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时，应对曝光时间进行测试和调整，修正。将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。显影时要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗，直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。用柔软洁净的纸，清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。用适当的补网材料进行修补网版。将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期、名称。广东简单丝印网板丝印网版要防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。

在丝网印刷产品中，常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺（包括残缺或断线）。产生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。曝光时间不足或曝光时间过长，显影不充分，丝网印刷图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好的丝网印版，图文的边缘应该是光滑整齐的。丝网印版表面不平整，进行印刷时，丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙，由于油墨悬空渗透，造成印刷墨迹边缘出现毛刺。网印过程中，同于版膜接触溶剂后发后膨胀，且经纬向膨胀程度不同，使得版膜表面出现凹凸不平的现象，印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现间隙，油墨悬空渗透，墨膜就会出现毛刺。

电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，因为电路印刷的原料会有少量的硫代硫酸钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。 这样做的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗，但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除，就必须得使用其它助洗济或者洒精等。当印刷完毕之后，应立即用相应的溶剂将版面清洗干净，不得留有墨迹，以免残墨干固堵网，再版印刷损失阶调。印刷停机在15 h以上时，应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好，放平印版。气动拉网机拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力。

什么是丝印？简单的说，丝印就是使用丝网布制作的网版，将丝网布绷在网框上，采用光学制版的方法来制作网版，这种网版把其中的部分图案、花纹等镂空，再通过刮板的挤压，使油墨浆料通过镂空的图文、英文logo图案等位置，转移印刷到织带承印物上面，从而形成与原稿一样的图文、英文logo图案等。这就是丝印的大概印刷形成情况。要想取得较好的印刷效果，丝印网版制作以及印刷者印刷技术密不可分，两者相辅相成，缺一不可。网框要求平整，无翘起，四角垂直成90度 ，粘网面要用细砂打磨并涂上一层粘网底胶，以增加粘网强度。网版曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分。广东简单丝印网板

印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等）。广东简单丝印网板

随着印刷，包装行业的飞速发展，丝网印刷的应用越来越普遍。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。制作网版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关，因此要想做出质量好的丝印版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版材料进行制版。广东简单丝印网板

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