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   本发明属于金属或合金材料制备工艺技术领域，具体涉及一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料及其制备方法和应用。背景技术：金属或合金经过常规的阳极氧化处理后形成的阳极氧化层中存在大多数的微孔，这些微孔的存在是用于将印刷时的喷出的墨水吸入孔中，进而完成对阳极氧化金属或合金的印刷。常规金属或者合金在经过阳极氧化处理后，阳极氧化层暴露在含有水分子和氧气的环境中，此种环境会使经阳极氧化处理后的金属或者合金的阳极氧化层表面与水分子和氧气产生化学反应，在阳极氧化层上会形成氢氧化物。当氢氧化物侵入到微孔中后，会直接引起微孔孔径变小，或者是引起微孔堵塞。之后随着反应时间的延续，多数阳极氧化层中的微孔均会处于被堵塞的状态。微孔出现孔径变小或是引发堵塞，会直接对阳极氧化金属或者合金对墨水的吸入效率及吸入量产生很大的影响，进而影响阳极氧化金属或者合金的成像质量问题，这也是目前常用的阳极氧化金属或者合金中经常出现染料扩散不均匀和颜色混乱的原因所在。对于上述问题的出现，是由于现有的技术中通过对金属或者合金进行阳极氧化处理后，此时微孔保持开启状态，因此必须要在当时的环境下马上进行着色印刷，之后将微孔封闭后方可出厂。铝材封孔剂作用是什么仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂，欢迎您的来电！

   通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例6：选取待处理的铝合金，将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入磷酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用10％的磷酸溶液中，将电压控制在10-12v内，操作流程的温度为23-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。待阳极氧化处理完成后，铝合金的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将镀铝塑料薄膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化铝合金包覆的镀铝塑料薄膜撕离后，将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例7：选取待处理的金属单质铝，将金属单质铝放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理。

   粒径没有发生明显改变，维持在114±9nm。图4可以看出se-msns复合材料含有se，并可以成功制备出不同含se量的se-msns样品。其晶型为六方晶型：(100)、(101)、(110)、(012)、(111)。图5为se-msns对金黄色葡萄球菌的实验，从图5a可以看出分散性不好的纯se，即团聚的se在24h前，并没有表现出明显的抑菌效果，24h才开始有明显抑菌效果。而se-msns相较于较团聚的se，对金黄色葡萄球菌有明显的抑菌作用，其载se量分别为30wt.％和40wt.％时，在12h率即可达到％以上，作为对照的扩孔的msns完全不具有明显的性能。考虑到样品能否可以进行循环利用，对样品40wt.％se-msns和纯se进行二次和三次离心回收，并重复实验，结果分别见图5b和5c。图5b表明，纯se在进行回收后没有明显的抑菌效果，而40wt.％se-msns比使用表现出更好的抑菌作用。图5c表明第二次回收后，40wt.％se-msns具有比次回收更明显的抑菌效果，在12h时的抑菌率达到％。本发明与中国**cna相比：(1)本发明载体msns进行扩孔，中国**cna中载体msns并未进行扩孔，本发明和中国**cna中msns比较见表s-1；(2)本发明采用超声辅助-熔融渗透方法制备se/msns，中国**cna采用的是溶胶凝胶原位方法；。封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

   其封孔机理是在大于95℃高温下，由于三氧化二铝（Al2O3）的水合作用，生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O（2AlOOH,即勃姆体氧化铝）或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O（2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝），使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。勃姆体氧化铝具有较好的耐腐蚀性，拜耳体氧化铝耐腐蚀性远不如勃姆体氧化铝。沸水封孔和高温水蒸气封孔后能保持氧化膜的透明度，且提高了阳极氧化膜的抗开裂性或抗机械变形开裂性，适用于交通工具的车圈或太阳光直射的结构件。由于沸水封孔和高温水蒸气封孔在高温下操作，需要消耗大量能源，一般不用于建筑铝合金的封孔过程。（2）冷封孔（常温封孔）工艺冷封孔是我国建筑铝合金非常早推广和目前非常常使用的常规封孔工艺，采用氟化镍为封孔药剂的主要成分，在阳极氧化膜微孔结构中填充耐腐蚀的氢氧化镍，完成封孔过程。为提高阳极氧化膜的柔韧性和封孔质量，可采用将冷封孔后的铝合金型材，在60-80℃的去离子水中浸渍10-15分钟，作为“冷封孔后处理”。欧洲已将“冷封孔后处理”列入阳极氧化处理的生产规范。冷封孔工艺在常温下完成封孔过程，能降低能耗。该工艺以氟化镍为封孔药剂主要成分，生产过程中产生大量含镍废水，污染环境。封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，让您满意，欢迎新老客户来电！铝材封孔剂作用是什么

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   根据ITATECNO公司报道,采用镁盐、表面活性剂(润湿剂)和抑灰剂(采用磷酸盐)为主要成份的无镍封孔工艺，工业试验结果表明封孔质量好，节能效果明显。该工艺封孔温度为85℃、pH=。国内尚无应用报道。科研人员还发现，氟锆酸盐槽液可用于封孔处理，在氟锆酸盐槽液中添加氟化钠可起到促进封孔及稳定槽液的作用。综上所述，铝合金阳极氧化膜封孔技术正向着多样化不断发展。每一种封孔技术都应根据其影响因素优化出比较好工艺，以满足不同产品的要求。考虑到环境友好的问题，研发无镍、常温或中温封孔工艺是重点发展趋势。若品质合格且价格合理的无镍封孔工艺面世，很快会得到市场的认可，研究又绿色环保的封孔处理技术、并尽快实现产业化是科研人员和业界努力的方向。3发明内容本发明针对铝合金阳极氧化工艺封孔处理过程中存在严重镍污染的问题，研究开发铝合金无镍封孔药剂及工艺配置。通过建立氟钛酸复合封孔新配方和新工艺，从工艺源头彻底消除镍污染；并研究提高封孔速度的方法，进一步提高生产效率，使铝合金表面封孔处理实现清洁生产。本发明以研究铝加工行业共性关键技术及推动新技术产业化为目标，针对铝合金表面处理过程存在的严重镍污染等行业共性问题。河南铝材封孔剂

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