电镀锌镍合金分类之镍基精密合金，浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家。包括镍基软磁合金，浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其大磁导率和起始磁导，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用。电镀锌镍合金分类之镍基形状记忆合金。含钛50(at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆诚霖镍合金棒材效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件，浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家、生物医学上使用的人造心脏马达等。电镀锌镍合金的技术指标:镀层结合力：根据GB5270多种方法检测合格。浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家

电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景，就要了解电镀锌镍合金究竟是什么？它又有哪些特点呢？它是一种含有锌、镍成分的复合金属材料。根据其含镍比例的不同而又有所差异。比如，含镍量在8%左右的电镀锌镍合金耐腐蚀性是镀锌的3倍；而含镍量在13%左右的电镀锌镍合金其耐腐蚀性提高到镀锌的6倍，值得一提的是，这种材料在300度的高温环境下仍能保持良好的耐腐蚀性。因此，其作为钢铁材料的耐腐蚀防护，在恶劣的工业大气和海洋环境中能起到了其它材料所无法替代的作用，从而有逐渐取代目前使用较广的镀锌之趋势；而含镍量在16%左右的电镀锌镍合金，因具备较小的低氢脆性、焊接性好的特点，在特殊领域也是不可或缺的。浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家电镀锌镍合金低氢脆性能，适用于**度的钢电镀层中，可以作为良好的代镉镀层使用。

镀锌常见故障：镀层不亮：（1）电流低，检查电流是否在工艺范围内，并进行调整。 （2）阳极面积过小或不均匀，至使制件局部或部分不亮，应检查阳极状况及分布状况，进行必要的调整。 （3）光亮剂含量低，应添加光亮剂，一次较多添加开缸量的20%，如果仍不亮，应查找其他的原因。（4）氧化锌的含量高，氰锌比过低，应降低氧化锌的浓度或者添加一些东西，使氰锌比为1.5-2.0.（5）制件基材表面有污物或粗糙度低或基材腐蚀，应对制件进行抛光或者研磨处理。 （6）导电不良，应检查挂具、铜排、飞靶三角、圆宝座、整流器是否导电良好，必要时进行清理或者维修。 （7）间断性电流，致使镀层消光腐蚀，检查整流器工作状况。 

电镀设备方面，与碱性电镀锌镍合金相比，HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。酸性电镀锌镍合金一般采用两组可溶性阳极，即锌阳极和镍阳极，二者的面积比一般控制在（4:1）-（8:1），并采用两个整流器，电流比一般也为(4∶1)-(8∶1)。建议的镀液体系为：氯化铵100 g/L，氯化锌30g/L，氯化镍100 g/L，硼酸35 g/L，氯化钠20g/L，HN-880C络合剂20ml/L、HN-880B光亮剂2ml/L和HN-880A柔软剂40ml/L。铸铁件的镀后清洗非常重要。一般采用热水和冷水交替清洗 2-3次，再进行钝化处理。热水清洗时，可使渗入铸铁孔隙的镀液因受热膨胀而溢出，用冷水清洗时恰好相反，即冷水进入孔隙内，可防止表面泛白。与其他基材电镀锌镍合金一样，镀层必须经过钝化和封闭处理，以提高防腐性能，改善外观，并获得均匀的银色、黑色等不同颜色。电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的防护层。

锌镍合金镀层的耐腐蚀机理主要有两个方面：一是高电绝缘的防腐。二微裂纹对腐蚀电流的散射效应。镀锌层腐蚀时形成的白锈。首先，它是锌（oh）二氧化锌，但它变为氧化锌。氧化锌具有导电性，因此当氧化锌覆盖电镀表面时，腐蚀不会受到抑制。另一方面，锌镍合金镀层中的镍控制着从锌（OH）磴到氧化锌的变化。锌（oh）的电绝缘性很高，因此当在电镀表面生成锌（oh）时，腐蚀过程会减慢。当铬酸盐膜的缺陷部分开始腐蚀时，镀锌层中的腐蚀形成方式有很大的不同，它是纵向扩散的，但当腐蚀到达母材时，它是侧向扩散的。这暴露了基底金属，使其无用。之后，红锈爆发了。另一方面，在镍合金电镀的情况下，当腐蚀发生在锌上时，开始腐蚀熔合。此外，在电镀薄膜中也会出现膨胀应力。这会产生非常微小的微裂缝，这些裂缝太小，看不见。当腐蚀发生时，这些微裂纹会变得更小。如微裂纹镀铬，腐蚀分散，腐蚀过程减慢。电镀锌电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键。扬州阀块镀锌镍表面处理加工

电镀锌镍合金的特点有：可加工性与电镀纯锌层相当！浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家

酸性锌镍合金电镀：顾名思义，酸性锌镍合金电镀工艺pH是酸性的，也是早被开发的锌镍合金镀种，工艺更加成熟。主要包括氯化物型，硫酸盐型等，均由酸性电镀锌工艺发展而来。其特点归纳如下:酸性Zn-Ni合金电镀工艺发展较早，工艺较成熟，镀液成分简单，一般不需要额外添加配位剂;容易获得高镍通常在13mass%以上)镀层:电流效率高，沉积速度快;析氢少，可适用于高碳钢和铸铁件的镀覆;可使用可溶性镍阳极，维护较简单。但镀液分散能力和深镀能力较差;镀层镍含量随工艺波动较大，难以得到纯的γ相Zn-Ni合金;对设备及镀件腐蚀性大;废水处理困难，成本高。其中以弱酸性氯化物体系较为常用。浦东新区锌镍合金滚镀专业表面处理厂家

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