激光雕刻制版是完全模仿优化手工制版设计的，激光雕刻制版推向市场后，在十年间，通过软件升级实现雕刻具有0.3MM坡度，雕刻拐角处光衰自动补偿。提高自动雕刻速度。基本上将手工雕刻制版淘汰出局。另外，激光雕刻制版，彻底杜绝雕刻时出现错误、人工雕刻不可避免出现雕刻错误，原稿不错，手工雕刻时一刀失误，整块版面报废，如果发现不及时往往造成整批纸箱报废。激光雕刻是利用软件，将原稿输入自动雕刻，不存在雕刻错误。原来珠三角二万多手工雕刻制版从业人员基本上已销声匿迹，全部转行，双色板激光雕刻研发，双色板激光雕刻研发，双色板激光雕刻研发。激光雕刻优点，成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。双色板激光雕刻研发

激光雕刻玻璃制品特点：①激光刻花效率高，刻花时间很短，比机械刻花效率 要高百倍以上；②由于激光的方向性、单色性，可以聚到一定波长的数量级，精确的进行微区加工，是其他方法很难达到的；③激光刻花无机械接触，不会有工具的磨损消耗，也不会影响玻璃的性质；④激光加工速度很快，在千分之一秒内热量来不及向临近区域扩散，玻璃制品不会变形；⑤激光刻花不会产生大量污染，有利于环境保护；⑥激光刻花很容易实现自动化和流水作业。当下的激光雕刻水平只能局限于简单的，印刻商标标记和简单图案，还不能做复杂雕刻复杂的图案。双色板激光雕刻研发激光加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。

点阵雕刻与矢量切割两者所应对的设计文件格式有所不同；矢量切割设计文件：除非特殊需求，档案中欲留小的部分必须链接起来。切割时，激光是依物件的路径切割，所以如果要切割的设计文件有物体重叠的部分需要合拼成一个物体。因激光雕刻的特性释然，欲留下的部分如果太细会被激光烧掉，一般来说，宽度较好在0.8mm以上。虽然较细的宽度可达0.8mm，但是为了作品的坚固性，建议以（网状）的结构来制作文件。点阵雕刻设计文件1.灰阶的影像文件无论矢量和点阵皆可雕刻。2.除了黑色，灰阶是以网点密度来呈现。

激光雕刻适合的物料非常普遍，常见的有纸张、皮革、木材、塑料、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶等等。在纸张方面，激光雕刻可以镂空、半雕、定点雕刻、模切等，比如，传统印后加工的圆形，圆点或尖角模切在模切刀制作和实际操作过程中都不能完美，而激光模切轻易就能达到理想效果。激光雕刻产品线条利索，转角与接缝圆滑，定位准确，特点鲜明。转筒印后加工的圆形或直角模切在模切刀制作和实际操作过程中都不能完美，而利用激光模切轻而易举就能达到理想效果并大幅度提高产品精度。材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。

雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的操作软件来调节强度。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越小。切割的深度也越深。光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是较好的选择。激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案，由于激光加工是无接触性加工方法，所以不会对鞋面产生任何外离变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。激光雕刻优点：精确细致：加工精度可达到0.02mm。双色板激光雕刻研发

木头是迄今止常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。双色板激光雕刻研发

如使用的是激光板雕刻效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时，雕刻效果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻以昼清理底面，后的效果可能不会太好。在对比度较大的双色板（如黑白板）上，可设计雕刻灰度图像。在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。一般情况下，用户都会要求你将双色板切割好，此时如您好使用的是激光板，可在雕刻后将其切断。注意速度不要太慢，不要一次切透，就分三、四次进行，这样切割出的材料边缘平整，没有熔化痕迹。雕刻加工时功率应恰倒好处，不宜过大，以避免熔化痕迹出现。要是使用机械板，就只能将其切割到50%深度，而后用手掰断再用砂纸将边缘磨平。用户要是有机械机可先在机械机上切断，而后再移到激光机上雕刻。双色板激光雕刻研发

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