吹瓶机每日的保养与维护：（1）合模装置是否正常可靠。（2）检查加热圈（加热板）的固定是否牢固，接线是否短路。（3）检查电机油泵、配管、阀门有无漏油漏水现象。（4）检查油箱液面高度。（5）检查冷却水以及模具冷却介质的流动情况。（6）查看电机油泵、配管、阀门等处有无异常响声，水杯吹瓶机模具求购。（7）检查油温，机器开始运行数小时之后液压油的温度一般在35℃-50℃范围内，水杯吹瓶机模具求购。油温超过60℃必须停机冷却，水杯吹瓶机模具求购。（8）检查系统压力是否正常。（9）检查挤出机组件、分流板组件以及模头是否有漏胶现象。（10）检查闭合切刀组件的导杆是否存在磨损、前切刀与后切刀的间隙是否合适，切刀冷却效果是否合适。吹瓶机每日的保养与维护：检查电机油泵、配管、阀门有无漏油漏水现象。水杯吹瓶机模具求购

吹瓶机排除故障方法：1．要多实践，要敢于动手，善于动手。对于吹瓶机维修人员来说，要胆大心细，要敢于动手，只会讲，不动手，修不好吹瓶机。但是要熟情况再动手，不要盲目，否则会扩大故障，造成事故，后果不堪设想。同时我们还要善于动手，首先要上机熟悉吹瓶机的操作面板和各菜单的内容，操作自如。同时也要充分利用吹瓶机的自诊断技术来迅速地处理解决故障。现在吹瓶机越发展，则自诊能力越来越强。2．要多实践，培养自己的动手能力和掌握实验技能。有时有些吹瓶机故障看起来比较模糊，分不清是电气故障还是机械故障，我们采用了“分开法”，把电气部分的控制与原电路完全分开其它还有比较多方法，比如“隔离法”、“置换法”、“对比法”、“敲击法”等方法都可以作为一种有效的手段来帮助我们寻找、排除故障。台州泡泡吹瓶机模具生产厂家吹瓶机每日的保养与维护：合模装置是否正常可靠。

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

吹瓶机的主要可以分成三类:挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。又有加工工艺主要分为一步法和二步法两种。如：一步法和二步法吹瓶机成型工艺,主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点,都在应用普遍。相比较而言呢,二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;但一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。吹瓶机的吹制程序主要是有6个步骤:1)首先将加热后的塑胚放入模具中;2)使用锁模气缸将模具琐紧;3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;4)中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;5)高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;6)将已成型瓶中的高压释放,气缸复位——取瓶。吹瓶机正常工作后，身体任何部位不要伸进机器内避免机械手伤人。

吹瓶机的生产过程：一、预热。将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。二、吹瓶成型。该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。较大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。吹瓶机每日的保养与维护：油温超过60℃必须停机冷却。水杯吹瓶机模具求购

吹瓶机的标准操作：经常查看主机减速器、加温机减速器是否缺油。水杯吹瓶机模具求购

无论是采购商还是吹瓶机厂家都在追求单台吹瓶机的吹瓶速率。的确，吹瓶速率对于塑料瓶厂家来说是非硬性的指标。只有吹瓶速率高的吹瓶机才能在单位时间内生产出更多的塑料瓶，提升经济效益。既然塑料瓶厂家将其作为采购硬性指标，吹瓶机厂家重视吹瓶机的吹瓶速率非常容易理解，不过，现在的吹瓶机厂家将其作为不光光是重要性指标，而是非常突出，开始忽略吹瓶机的其他参数和指标。不过，对于吹瓶机厂家目前的这种思路，我们认为是不正确的。一台吹瓶机除了吹瓶速率还有太多的参数和性能需要重视。对于吹瓶机的吹瓶质量也是非常重要的。另外吹瓶机的稳定性，还有吹瓶机的售后服务这些指标都是一个完整的体系，是不可分割的整体。水杯吹瓶机模具求购

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