交美特具备了大范围取代达克罗涂层的能力。交美特涂层由数十层超细鳞片状Zn/Al粉末和铬酸盐复合而成。相互重叠的超细片状金属粉末对腐蚀介质起阻隔作用。其中铬酸对每一片鳞片锌钝化包裹，由于电化学去掉阳极保护作用，交美特涂层的抗腐蚀能力明显大于镀锌钝化膜。而且，涂液中的CrO3能够在金属粉和钢表面形成致密的氧化膜，昆山交美特，减缓锌和基体的腐蚀反应。当膜层因外力划伤后，空气中的水分使膜层中的铬溶解并对露出的锌片、铝片或钢基体重新钝化，从而使膜层划伤处得到“自愈合”，昆山交美特，产生新的抗腐蚀能力，昆山交美特。交美特涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170C，固化时间为15-20分钟。昆山交美特

以锌片为主的涂层中间聚合了铝片，使涂层具有双金属防护能力，减缓锌的消耗速度，保护能力更强。锌铬涂层具有很强的涂层腐蚀防护能力。盐雾测试表明，交美特涂层对螺纹紧固件的盐雾腐蚀测试超过500h，加封闭层后会超过1000h。交美特涂料固化转变为无机涂层，可耐受溶剂、汽油和刹车油的溶解作用。增高金属片含量可使交美特涂层具有较好的导电性。在交美特工艺中没有酸和电化学过程，不会导致氢脆，适合处理高强螺栓。交美特涂层可作为其它涂料的底涂层，包括电沉积的底涂层，进一步增强防腐能力或增加其它性能和颜色。昆山交美特交美特锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。

锌铬涂层技术发展趋势，国内发展动态目前，我国已建成锌铬涂覆生产线20余条，成功地开发了涂覆浆液。涂覆已从铁基材质向铝材延伸（解决铝件氧化后表面色调不一致问题），零件类型不再局限于标准件、紧固件，向结构复杂外形尺寸较大的构件发展。对大的钣件，上海交美特涂覆公司在前处理中采用低温磷化工艺，成功地解决了前处理抛丸工序引起的变形问题。行业发展趋势，锌铬涂层技术问世至今，由于其优异的防腐性能、无氢脆、无污染、工艺操作简单等优点，已逐步替代传统的对环境污染严重的电镀锌、电镀镉、热镀锌、热渗锌等表面处理工艺。

交美特利用余热进行碳化除油，目前采用碳化除油的厂家比较多，如何利用网带炉的余热除油，这里介绍天津某厂的经验。在处理交美特工件快结束时（尾部工件已经走到炉子的中部），此时就开始进行碳化处理，因为此时的炉温比较高，同时等到除油的工件到温开始冒烟时，交美特工件已经出炉(见图3)。这样合理调配工序，又能节约一些燃料费。对于箱式炉来讲，如何充份利用炉子空间，也就能够使节能效果达到比较大值。新型无铬交美特对节能的贡献，随着环保意识的增强，国内对水性无铬交美特产品的需求预计在2010年开始就要大幅度增高，江苏地区的汽车工业对有铬交美特的使用期限是今年年底。经达克罗处理的零件进行盐雾腐蚀试验，其耐蚀性是传统电镀锌的7-10倍。

交美特表面处理非常常见，表面处理很不简单，是这也就导致该行业在绝大多数的方面都是很棘手，由于我国表面处理行业发展的时间较晚，故而可能行业中还是存在着绝大多数的问题。可能有的时候一些采购商在选择产品的时候也都是觉得非常的盲目，不知道经过哪种方式能够获得较为理想的产品，那么在这个方面还是希望大家进行多方面的考量，经过熟人介绍的方式来进行一个大范围化的了解交美特表面处理，获得更加良好的报价信息。报价是选择交美特表面处理是非常重要的因素，也是绝大多数的加工商非常关心的问题。交美特的涂层作为新兴事物，它满足了人们的需求。盐城自动喷漆线设备

交美特作为一种无机涂层，能够耐受有机溶剂。昆山交美特

单纯的交美特徐层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于达克罗涂层，但在仿真真实自然环境的循环腐蚀试验中的表现与达克罗不相上下。通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备.上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特同达克罗一样，采用常规的浸渍一离心、喷涂或浸渍一沥液一离心的涂覆工艺，通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在525*600*F(274°316C，此为金属零件温度峰值)下烘烤15分钟形成交美特膜层。其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。昆山交美特

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