氟塑料泵电机安装方式有哪些？氟塑料泵是具有耐强腐蚀耐酸碱的防泵，四川化工泵，氟塑料泵类型有立式，卧式，直联，分体等等，那么水泵电机的结构及安装型式代号应符合GB997的规定。代号由“国际安装”(InternationalMounting)的缩写字母“IM”、**“卧式安装”的“B，四川化工泵、”**‘立式安装”的“V”和1位或2位阿拉伯数字组成．如IMB35或IMV14等。B或V后面的阿拉伯数字**不同的结构和安装特点，四川化工泵。中小型电动机常用安装型式代号有四大类：B3、B35、B5、V1，1、B3安装方式：电机靠底脚安装，电机有一圆柱形轴伸3、B35安装方式：电机带底脚，轴伸端带法兰4、B5安装方式：电机靠轴伸端法兰安装5、V1安装方式:电机靠轴伸端法兰安装，轴伸朝下。 四氟泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖，欢迎您的光临！四川化工泵

离心泵检修，检修标准按设备制造厂要求执行，无要求的按本标准执行。1、叶轮的要求a.叶轮与轴的配合为H7/js6。b.更换的叶轮应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮，外径上允许剩余不平衡不得大于表6的要求。必要时组装后转子做动平衡校验，一般情况下，动平衡精度要达到级。c.平衡校验，一般情况在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3。d.对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应留有间隙，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1~2mm。2、主轴a.主轴颈圆柱度为轴径的，大值不超过，且表面应无伤痕，表面粗糙度为。b.以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值为。 陕西衬氟泵生产衬氟泵哪家服务好，上海原孚泵业为您服务！欢迎有需求的朋友们联系！

a.浮动式静环靠柔性件(如0形圈等)的压缩变形支承在密封腔体上，并允许轴向和径向略作浮动0密封要求严格时，可安装两道密封。高黏度介质和高压、高速条件下应设置防转销。浮动式支承方式结构简单，拆装方便，能吸收部分轴和腔体的振动。但柔性体把静环隔离，不利于热传导。

b.紧固式静环靠机械方法支承。结构简单，传热好，但不能吸收腔体振动。

c.镶装式静环过盈配合在密封腔体上。结构简单，传热好。但配合部位精度和粗糙度要求高，不能吸收腔体的振动，端面磨损后不易更换。

d.离心泵轴向定位式静环由密封腔体定位，靠柔性件的压缩变形支承0密封要求严格时，可安装两道密封。高黏度介质和高压、高速条件下，应设置防转销。轴向定位式结构简单，拆装方便，传热好，但不能吸收腔体轴向振动。

化工泵维修方式故障现象一：电机接通后不能起动原因及处理方法：1、定子绕组接线错误——检查接线，纠正错误2、定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点，排除故障3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等)——找出断路点，加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路，恢复三相故障现象二：运行时有异声原因及处理方法：1、定子与转子相擦——检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承，清洗轴承3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象三：电动机带负载时转速过低。 氟塑料磁力泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖。

三、联系相关专业人员拆线和联轴器。

1、联系机务拆联轴器螺栓。

2、热工人员拆除热工线路。联系热工拆测温线。

3、拆地脚螺栓和水管螺栓

四、故障点

1、回装电机端盖回装过程应平稳，端盖水平中心线与转子轴中心重合后移动端盖，使用铜棒轻敲将端盖均匀打入。

2、回装轴承盖将油盖注油孔清理干净，注入新油。

五、电动机解体

拆除冷却器，使用梅花拆除电机冷却器螺栓，拆卸时用天车吊好，用行车大沟配合把电机吊至检修场地。 衬氟泵推荐，上海原孚泵业值得信赖，详细可访问我司官网查看！上海四氟泵生产

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    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现：选材不当。2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。D、断裂1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。2.处理方法：更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现：由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。 四川化工泵

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