导热油系统清洗是因为导热油炉中的热载体导热油无论是合成型导热油还是矿物油型导热油,其共同的特点都是碳氢化合物。碳氢化合物在受热达到某一特定温度时就会发生化学键的变化而会产生新的物质,则形成污垢。这是导热油不同于其他无机热载体,如水和熔盐的特点。在导热油炉加热系统中,把导热油作为热载体,遂宁氢化三联苯导热油清洗,通常是在导热油炉管内吸收火焰和高温烟气的辐射和对流传热,导热油加热升温后利用循环油泵传输给用热设备,传热后再回流到热油锅炉,完成循环。在整个导热油炉系统中,导热油要经历两次换热过程,其中在热油炉中的吸热过程是导热油加热系统生成污垢的主要环节,遂宁氢化三联苯导热油清洗。如果导热油管内壁的温度高于导热油或导热油中某些组分发生化学键变化的温度,那么在导热油管的内壁附近的导热油就要发生化学反应形成污垢。以市场上常用的烷烃类导热油为例进行说明,其在受热过程中污垢形成和发展主要经历四个阶段:诱导阶段、吸附阶段、硬化阶段、脱落阶段。导热油炉中导热油垢的危害导热油发生结垢后,增加了导热油管壁和导热油之间的传热热阻,降低了传热效率和传热出力;同时导热油管有效流通截面变小,加大了泵送设备的负荷,浪费了能源,而且也不安全,遂宁氢化三联苯导热油清洗。导热油系统清洗前为了尽量将系统中的油排尽,可用压缩空气进行分路吹扫。遂宁氢化三联苯导热油清洗
导热油系统经长时间使用之后都会结生积碳,导热油系统清洗剂是针对导热油系统在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油系统很好地解决导热油系统清洗影响生产的矛盾,及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油:循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂,将导热油炉系统内油排放干净,并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤:在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,直至吹尽残余油为止。将导热油系统、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。扬州320导热油清洗当导热油达到报废标准时必须及时更换,并对导热油系统进行清洗。
导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求:1、被清洗表面(包括低位贮槽和膨胀罐)应清洁,基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路(包括热交换器及个分支管路)畅通,无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的,基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后,导热油完成脱水后应取样分析,酸值、残炭等指标值不应明显增大。
导热油系统清洗中无机清洗可以也选用碱液清洗方式,碱液清洗:制备一种3-5%的苛性碱水溶液,并加入洗涤添加剂,将其输入系统中并使之循环通过系统所有部件,冲洗所有仪表管线,在123℃下循环4-8小时,使大部分固体分散到溶液中,并由回油管滤网除去或由系统排泄管排出。须定期检查滤网。清洗完毕后,打开低位排泄管,从系统中排去苛性碱液和固体物,用安全和法律允许的方式储存或排放碱液。但是,此方法清洗后系统中会有大量水残留。水对导热油在高温下有严重影响,易损坏导热油泵,不只如此它的存在还会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后,系统可通过蒸烘或干气体吹扫(例如氮气)干燥。吹扫系统所有部件和通道,包括仪表管线。如吹扫不净,将影响开车时脱水的难度,且耗能耗时。导热油系统清洗的现行国标为GB/T34352-2017<有机热载体锅炉及系统清洗导则>。
可以从以下方面来判断是否需要导热油系统清洗,1.从外观表面看,劣质产品在常温下也会发生颜色变化。这种变化从淡黄色会逐渐向深黑色变化。2.从产品指标看,导热油的指标很多,可先检测主要的。3、.从挥发特性看,取同样数量的样品作对比,看挥发您的程度。劣质的挥发程度大。4.从闪点特性看,闪点和精制程度有密切的关系,精制程度越高,相对的产品质量也较稳定。5.从吸氧速度看,优良产品吸氧速度慢,说明其抗氧化能力越强。6. 从热稳定性看,劣质导热油高温加热的情况下很容易着火,而且碳化严重。停车清洗,就是指需要停止锅炉和生产设备等所有系统内的设备,然后进行的全方面的清洗。扬州320导热油清洗
导热油系统清洗时,根据系统油垢或污染情况,选择不同的清洗剂和清洗工艺。遂宁氢化三联苯导热油清洗
要弄清导热油系统是否需要清洗不难,首先要看导热油系统的油样是否达到了无法应用的程度。第1,目测,把导热油系统中的油样取出后通过目测,看导热油是否粘稠,注意一定要从正在运行的油中取样,切不可从低位槽或留置不用的油中取样。第二,看胶质,导热油运行到一定时间,胶质自然都会增多,因此,清洗时要看胶质的多少,胶质多自然就会堵塞管路,清洗堵塞是导热油清洗的首要任务;第三,检查高位槽系统。高位槽处在系统的比较高部位,加之又不在主流循环系统上,时间久了,槽内会淤积大量的胶质,因而清洗好高位槽是当务之急;第四,检查设备的排污。不同的设备,排污设置也不一样,首先要检查系统有没有排污口,避免清洗完毕后没法排污,导致长时间排水脱水,给企业造成损失。遂宁氢化三联苯导热油清洗
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