导热油系统清洗完毕后，开车时应注意以下问题：应在导热油泵入口主管路上装一个玻纤绕制的旁路过滤器以除去清洗后系统中变得疏松的残余固体物。定期检查旁路过滤器以防堵塞。在主管线上的滤网可使用粗孔的不让细粒堵塞的网，衡水合成导热油清洗。除去系统所有污染源。以正确的方法操作加热器，防止导热油过热，衡水合成导热油清洗。开车时可脱除残余水份和挥发性物质，衡水合成导热油清洗。让部分导热油流过膨胀槽(详见本公司导热油脱水线)，用氮气吹扫膨胀槽空间以除去闪蒸到膨胀槽空间的水份。膨胀槽空间通氮气(惰性气体)保护是防止空气中水份污染的比较好方法。用氮气或其它惰性气体密封膨胀槽优于其他密封方法，如冷封阱和油封排气口等。导热油系统清洗详见导热油炉循环系统清洗剂应用操作工艺。衡水合成导热油清洗
使用燕通公司清洗剂进行导热油系统清洗的过程中应注意以下问题：
1、有机清洗剂：参阅燕通公司“有机清洗剂”材料，该清洗剂具有较强的溶解力，特别是对油脂和皮肤有溶解性，使用时不要用皮肤接触，也不要溅到眼里，一旦发生迅速用肥皂水清洗，溅到眼里速用清水冲洗然后送医院诊治。
2、在导热油加热系统进行清洗前建议有关人员阅读学习本操作法和导热油系统的清洗材料。
3、清洗前应做好清洗准备工作：
空气压缩机、放油用胶管、防护用品、耐油手套，劳动服，防护眼镜，安全防火知识的学习，灭火器的准备。
巴彦淖尔合成导热油清洗导热油系统重新启用时，导热油系统先开循环泵，使油先流动起来，再点火恢复燃烧。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。
导热油系统清洗管线的东西有很多，但主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。用水清洗是加入碱等物质，在系统内循环，然后再用大量的水中和。清洗效果一般、升温的时间较长，但是价格便宜。有机溶剂清洗，比如甲苯、二甲苯等，清洗效果较好，但是这类物质的闪点较低，危险性较高，价格相对较高。在线清洗剂：具体是什么东东就不能告诉你了，不过粘度较低的导热油也可以算作是在线清洗剂，如楼上所说。清洗效果较有机溶剂要差。以上这三种方法，有机溶剂的清洗效果显得要好，因为他可以溶解油泥，能够排除系统外。导热油系统清洗的间隔过久，如果产生积碳和结垢，它的危害是很大的。
导热油系统清洗的基本要求：清洗实施单位应当具备相应的清洗能力与清洗技术，建立健全质量保证体系，配备专业的清洗技术人员、设备、仪器仪表等，并对导热油系统清洗质量负责。在清洗过程中应定时进行检查，监测并及时记录，制定清洗记录表，清洗结束后，按要求对清洗质量进行检查、评定、并出具清洗竣工验收报告。清洗人员应当通过专业技能和安全教育培训，掌握锅炉清洗工艺和有关清洗安全操作与防护知识。在导热油系统清洗过程中，应当遵锅炉使用单位和清洗单位安全管理制度和规程，严格执行清洗安全操作程序，确保人身和设备安全。导热油系统的长久运行，会形成结焦、积碳、沉积物等，减低传热，存在安全隐患，因此导热油系统要定期清洗。南充联苯导热油清洗
闪点是指在导热油检测时，加热油品所溢出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。衡水合成导热油清洗
导热油系统无机清洗第二步如下：导热油加热系统能否处理干净，废油排放的彻底程度至关重要，因此要千方百计的把废油排放干净。
排净的方法很多，经研究同意采纳苯乙烯车间提出的排油方案：
1、当现场导热油加热系统降温达到排放条件后，把废油直接排入导热油贮罐内；
2、采用水tui油的方法，用水把油输入导热油贮罐里；
3、水tui油操作认为油已经排净，再用水代替导热油循环，同时对水进行加热，温度控制在80-90℃，在此温度下运作4小时，然后停止加热和停泵，把水排出去。
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北京燕通石油化工有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司业务涵盖导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造精细化学品良好品牌。燕通导热油立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
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