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肇庆大批量SMT贴片技术 来电咨询 中山市浩明电子科技供应

信息介绍 / Information introduction

因为SMT贴片无铅焊接温度比有铅焊接高,尤其大尺寸、多层板,以及有热容量大的元器件时,峰值温度往往要达到260℃左右,冷却凝固到室温的温差大,因此,无铅焊点的应力也比较大。再加上较多的IMC,IMC的热膨胀系数比较大,在高温工作或强机械冲击下容易产生开裂。QFP、Chp元件及BGA焊点空洞,分布在焊接界面的空洞会影响PCBA中个元器件的连接强度;SOJ引脚焊点裂纹及BGA焊球与焊盘界面的裂纹缺陷,焊点裂纹和焊接界面的裂纹都会影响PCBA产品的长期可靠性,肇庆大批量SMT贴片技术。另一类是处于焊接界面的空洞(或称微孔),这类空洞非常的小,甚至只有通过扫描电子显微镜(SEM)才能发现。空洞的位置和分布可能是造成电连接失效的潜在原因,肇庆大批量SMT贴片技术。特别是功率元件空洞测会使元件热阻增大,造成失效。研究表明,焊接界面的空洞(微孔)主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于无铅焊料的熔点高,而且又是高Sn焊料,Cu在无铅焊接时的溶解速度比Sn-Pb焊接时高许多。无铅焊料中铜的高溶解性会在铜与焊料的界面产生“空洞”,肇庆大批量SMT贴片技术,随着时间的推移,这些空洞有可能会削弱焊点的可靠性。SMT贴片加工清洗剂具有比较好的润湿性。肇庆大批量SMT贴片技术

SMT贴片拾片的注意事项:1.SMT贴片时的拾片高度不合适,因为元件厚度或Z轴高度设置错误,检查后按实际值修正。2.拾片坐标不合适,可能由于供料器的供料中心没有调整好,应重新调整供料器。3.编带供料器的塑料薄膜没有撕开,一般都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的,应重新调整供料器。4.吸嘴堵塞,应清洗吸嘴。5.吸嘴端面有脏物或有裂纹,造成漏气。6.吸嘴型号不合适,孔径太大会造成漏气,孔径太小会造成吸力不够。7.气压不足或气路堵塞,检查气路是否漏气,增加气压或疏通气路。肇庆电子SMT贴片报价直接接触stm贴片产品的操作人员要求戴防静电手腕带的操作人员每天上、下年上班前各测试一次。

SMT贴片波峰焊首件焊接并检验:1、用自动上板机,或人工把PCB轻轻放在传送带(或夹具)上,机器自动完成喷涂助焊剂、干燥、预热、波峰焊、冷却等操作。2、在波峰焊出口处接住PCB。3、按照行业标准《焊点质量评定》SJ/T10666-1995或IPC-A-610E进行首件焊接质量检验。根据首件焊接结果调整焊接参数,直到质量符合要求后才能进行连续批量生产。PCBA首件检验我们之前就已经反复强调过,其重要性不言而喻。为什么说在波峰焊后要进行首件检测呢?其实PCBA的主要生产流程是:锡膏印刷、SMT贴片、回流焊焊接、DIP插件、波峰焊焊接。如果没有问题的话,经过了波峰焊焊接的电路板就可以拿回去组装成完成品了。那么如果我们对一个已经走完了生产流程的产品不加检验就去生产,如果出现品质异常,那么已经组装好的产品也要拆下来重新返修。所以除非是客户明确表示不用做首件检测的情况,在其余情况下,PCBA加工厂一定要在波峰焊接完成之后进行首件检测,经过检验合格之后跟客户确认,下一步在进行量产和批量生产才是一个可行的方案。

SMT贴片加工焊接后的清洗,对高要求的精密仪表等特殊要求的产品需要做三防处理,三防处理前要求有很高的清洁度,否则在潮热或高温等恶劣环境条件下会造成电性能下降或失效等严重后果。SMT贴片因为焊后残留物的速挡,造成在线测或功能测时测试探针接触不良,容易出现误测对于高要求的产品,由于焊后残留物的遮挡,使一些热损伤、层裂等缺陷不能暴露出来,造成漏检而影响可靠性。同时,残渣多也影响基板的外观和板卡的商品性。焊后残留物会影响高密度、多I/O连接点阵列芯片、倒装芯片的连接可靠性。SMT贴片吸嘴型号不合适,孔径太大会造成漏气,孔径太小会造成吸力不够。

加工SMT贴片小批量贵是因为没有太多数量来分摊相应的费用。对于PCBA加工厂来说:“客户做1片,跟做10000片所需要的工序流程是没有一丁点差别的”比如元器件检测、存样入系统、锡膏回温搅拌、PCB烘烤、贴片编程、SPI检测、AOI检测、首件检测、老化测试、组装包装出货等等的工序。量不大、工序一样没少。较大的成本就在于频繁的转线、换料,时间成本和人工成本难以缩减。比较简单的就是机器刚跑起来就要停下来,真的非常影响生产效率。所以如果不是专业配置打样线的PCB加工厂。一般也不会接小批量SMT贴片加工的订单。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)。肇庆大批量SMT贴片技术

SMT贴片无铅化的发展在传统气相焊设各的基础上开发了学生一种可以基于喷射系统原理的新方法。肇庆大批量SMT贴片技术

SMT贴片机的维护和保养是整个PCBA制造工序中很重要的事情。特别是机械和电子仪器的保养。所有机械部分的维护包括贴装头、吸嘴、空气压力、润滑等的的维护。1.贴装头:空气通道一为了保证机器的精确性和安装速度,要求定期清洁空气通道(从空气过滤组件到吸嘴托进行吹气)。空气过滤器一一每星期将空气过滤器从空气过滤组件中拿出一次,査看其污染情况。如果被灰尘堵塞,予以更换。2.吸嘴:如果吸嘴有污物,如焊料,堵在吸嘴里,吸气就不会有力。如果在吸嘴的底面有污物,会造成漏气,同时造成进行图像处理时,系统不能识别较小的元件。用酒精清洁吸嘴,用吹风机吹去灰尘(每周至少一次)。检查橡胶吸垫是否有裂缝和污染。肇庆大批量SMT贴片技术

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