催化燃烧装置的特点：1.操作方便。设备工作时，实现自动控制。2.能耗低。设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统，浙江voc催化燃烧厂家。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用。余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小。*为同行业同类产品的70%~80%，浙江voc催化燃烧厂家，且设备基础无特殊要求。7，浙江voc催化燃烧厂家.使用寿命长。催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧设备的使用寿命很长。浙江voc催化燃烧厂家

催化燃烧有什么优势？起燃温度低，节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的明显特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，产物为无害的CO2和H，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。浙江催化燃烧催化设备催化燃烧设备工作时能够实现自动控制。

催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备热稳定性好、强度高等特性。1、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。2、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

催化燃烧设备的特点：点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。选择有丰富经验的废气处理催化燃烧公司显得尤为重要。

催化燃烧设备的特点：1、应用范围普遍。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及普遍适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。3、操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。催化燃烧反应关键是选择合适的催化剂。浙江催化燃烧催化设备

催化燃烧的阻力小，有效节能环保。浙江voc催化燃烧厂家

使用催化燃烧设备需要做哪些检查？1、试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照基本的检查项目进行检查、维护。2、日常运行检查。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录，并统计好予以总结。需要维修的，一定要及时进行维修。3、定期检查。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。再检查时，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。浙江voc催化燃烧厂家

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