在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程；有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。催化燃烧设备的应用范围：可用于净化有机溶剂；适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带，江苏工业废气催化燃烧设备、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；可用于各种干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理，江苏工业废气催化燃烧设备、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。催化活性材料大都比较昂贵，江苏工业废气催化燃烧设备，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。江苏工业废气催化燃烧设备

蓄热式催化燃烧设备特点及优势:(1)废气净化率高，可达95%以上，热回收率高；(2)蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施；(3)无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染；(4)适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化；(5)自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能；(6)废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。江苏voc催化燃烧设备厂家对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。

有机废气催化燃烧的基本原理是什么？在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

催化燃烧设备预热式工作原理：这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。

建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点，培训操作人员，增强安全意识。产生有机废气的地方大都是重点防火部位，建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。催化燃烧设备操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警。催化燃烧设备的操作非常的方便。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。寿命长。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。江苏喷漆房催化燃烧

在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广。江苏工业废气催化燃烧设备

催化燃烧有什么优势？起燃温度低，节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的明显特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，产物为无害的CO2和H，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。江苏工业废气催化燃烧设备

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