模具的冷却系统：

      设置冷却装置的目的，主要是防止塑件在脱模时发生变形、缩短成型周期及提高塑件质量。冷却水道开设的原则如下：

      （1）冷却水道的数量应尽可能多、直径尽量打，广东产品开发模具设计工厂。

      （2）各冷却水道至型表面的距离应相等,一般保持在15~20mm范围内,距离太近则冷不易均匀,太远则效率低,水道直径一般取8~12mm，广东产品开发模具设计工厂,间距比较好为水道直径的5倍，广东产品开发模具设计工厂。

      （3）水道通过镶块时,防止镶套管等漏水。

      （4）冷却水道一般不宜设在型腔内塑料熔接的地方,以免影响烈件的强度。

      （5）水管接头(冷却水嘴)应设在不影响操作的一侧。 模具对准单元亦称为模具刃件对合引导装置。广东产品开发模具设计工厂

    每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;2、开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。脱模斜度1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于。2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。产品壁厚1、各种塑料均有一定的壁厚范围,一般。2、壁厚不均会引起表面缩水。3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。加强筋的设计原则：1、加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。2、加强筋的厚度必须≤()t产品壁厚,否则引起表面缩水。3、加强筋的单面斜度应大于°,以避免顶伤。广东产品开发模具设计工厂双色模具设计加工的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧非常容易发生受到损坏，常常或出现断裂或者变形。

    手板制作的重要性：功能测试手板模型的制作可以做一定的功能测试，可以模拟产品**终的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟。内部结构上获得**为直观的了解。如使用具有一定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或航天器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1:1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。降低成本，一个花费1000元模型制作检验出来的设计缺陷，如果投入生产，投入市场，可能造成1000万元的巨额损失，在很多时候，这一问题往往是致命的。设计过程的稳步推进十分必要，所以在产品设计早期及时发现产品设计过程中的缺陷，及时修正，从而避免后续生产的问题十分重要，其中模型制作是我们可以利用的重要环节，如果成本超出设计之初的设想，可以及时进行调整，直至达到成本既定的目标范围。手板模型的制作是企业成本控制的有效手段。总体而言，随着现代加工技术的进步，手板模型的制作技术越来越完善，手板制作的成本也在不断下降，在此基础上。

    后模仁顶针图,背面图主要标注内容1:背面图主要用于线割取图，标注出基准角并文字标明背面图字样2:背面图如打开隐藏线，斜顶，顶针，线割旁边的线条需清理，斜顶斜度方向下面的形状线条留下用于辩别斜向，如不打开隐藏线，斜顶需用箭头指明方向3:模仁较高，顶针，司筒需反面加工避空位，用整张顶针图镜像，标明背面图字样4:顶针图无需每个顶针标注直径5:顶针图一般用第一种方式出图,顶针分1布密而多的大模用第二种方式出图镶件主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能放电加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注镶件标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：3D上的平面，圆弧，锥度面，投影后变成SPLINE曲线时需要手工将图元修整回。直线或加圆弧，并标注。在模具结构上要合理，方便其它方案的附加。

    前模仁图纸标注,前模仁：入水点主要标注内容1:标出每个不同细水口大小头直径，前端球头R。入水点直径。长度斜度，用于工模师傅车铜公，钻底孔开粗。凸台高度，凸台离PL面深度。多个细水口一致，加文字说明潜入水：标出潜水的斜度，画出中心线。大小头直径，锥度。一般要用局部放大表示，原模仁处，*需标出中心数即可前模仁：入水点主要标注内容大水口进胶：标出水口的斜度，中心，大小头直径，锥度。一般要用局部放大表示，原模仁处，*需标出中心数即可。让大家了解进胶状态。前模仁：镶件标注标出镶拼处的**大长宽尺寸；中间附上一红色穿丝孔前模仁：镶针标注周围线条较繁杂时，可以圈一范围出来，放置标注。前模仁：运水主要标注内容1：在顶视上标出具**置，运水长度，堵塞位置2：在前视图标出运水深度3：如有双层，多层运水，加剖面标注。双色模具设计行业竞争不停没有停息，能脱颖而出的并不过多，所以消费者在选择时，仍然不知所措。广东产品开发模具设计工厂

模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。广东产品开发模具设计工厂

    孔1、孔的形状应尽量简单,一般取圆形。2、孔的轴向和开模方向一致,可以避免抽芯。3、当孔的长径比大于2时,应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(比较大实体尺寸)计算。4、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯5、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。注塑模的抽芯、滑块机构及避免1、当塑件按开模方向不能顺利脱模时,应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构,但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷,并增加模具成本缩短模具寿命。2、设计注塑产品时,如无特殊要求,尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。一体铰链1、利用pp料的韧性,可将铰链设计成和产品一体。2、作为铰链的薄膜尺寸应小于、注塑一体铰链时,浇口只能设计在铰链的某一侧。嵌件1、在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。2、嵌件一般为铜,也可以是其它金属或塑料件。3、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。广东产品开发模具设计工厂

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