阀门系统气动开关型构成：①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管。（其中④、⑥、⑦，宁波控制室阀门控制系统、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 气动调节型阀门系统构成：①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管。（其中⑦、⑧，宁波控制室阀门控制系统、⑨项可根据现场实际情况选配。）气动开关阀：气动开关阀就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关，宁波控制室阀门控制系统。下为单动气动开关型蝶阀实图。电液驱动阀门遥控系统一般不能安装在浸没场合。宁波控制室阀门控制系统

船用阀门​相关知识：截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 其选用原则是： 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。宁波控制室阀门控制系统通常驱动器分为单作用和双作用两种，根据阀的功能选择。

船舶阀门遥控系统的选用与分析：主要部件和技术参数：(1)液压动力单元的液压油储油柜容量取决于驱动器的数量。当驱动器数量少时，液压油储油柜的容量应是一台泵流量的20倍以上。(2)2台液压泵都应具有单泵运行满足整个系统的能力。泵应具有在1min内至少操作10%驱动器的能力，且电机由单独启动器控制。(3)蓄能器在泵不运行的情况下，应有能力操作10%的驱动器，且能满足同时操作所有舷边阀。此外，在没有阀门操作的情况下，能在5min内补偿由各定向阀门产生的泄漏量。(4)动力单元的选用还应该包括控制单元、报警单元、液压开关、温度开关、压力控制开关、安全阀和压力表等器件。(5)对于高压系统，液压动力单元的工作压力应为10～14MPa。

船用阀门​相关知识：截止阀选用原则：1、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 2、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。 3、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 4、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。5、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。在选用时，应根据实际工况和需要选择阀的驱动方式和遥控系统。

阀门遥控系统介绍： 关阀动作过程分析：① 油泵高压出口接在流量开关（两位两通阀）上，有先行流量信号将两通阀由断路（右位）切至通路（左位）状态，并且流量开关Q断开；② 高压油流入两位四通电磁阀，此时电磁阀b端通电动作，将状态保持在右位；③ 高压油经电磁阀流入管路A，此时压力开关P感受到高压信号，常开触点1、4接通；④ 油缸A1口进油，B1口回油，带动蝶阀顺时针转动，直至液压油缸行至限位，限位钢珠将油缸A1进口的油封住，此时进口高压管路被截止，回油管路无压力；⑤ 流量开关（两位两通阀）进出口压力持平，失去先行流量信号，此阀靠弹簧弹力恢复至右位，油路断开，此时流量开关Q闭合。液压驱动阀门遥控系统如果用于**遥控的场合。宁波控制室阀门控制系统

液压泵站可分为定量液压泵和变量液压泵。宁波控制室阀门控制系统

船用阀门的特点： 采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 船用阀门密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。 橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 船用阀门蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 船用阀门具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 结构独特，操作灵活，省力，方便。 船用阀门的应用：软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被普遍用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。 宁波控制室阀门控制系统

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