浸锌过程分一次浸锌、二次浸锌。第1次浸锌是浸蚀除去氧化膜并以锌层取代。然后，再将锌层在质量分数为50％的浓硝酸溶液中进行部分溶解处理，退锌后所暴露出来的表面为二次浸锌及其它金属的沉积提供了良好的条件。传统的二次浸锌可以保证铝基体表面充分活化，使镀层获得良好的结合力。二次浸锌可用一种浸锌液，也可第1次用浓浸锌溶液，第二次用稀浸锌溶液，浙江镀镍封孔剂厂家。报道了一种新型的不含**物、氯化物以及有毒重金属离子的一次浸锌溶液一HG型浸锌溶液，浙江镀镍封孔剂厂家。使用该溶液进行一次浸锌便能在硬铝、锻铝，浙江镀镍封孔剂厂家、铸铝件、粉末冶金铝件上获得结合力优良的镀镍层。铝浸锌液有利于环境保护和操作者的身心健康。浙江镀镍封孔剂厂家

传统铝浸锌液浓度较高，在自动线上使用时，水洗和溶液的带出损失是较大的问题，于是发展了另外一种改良型的稀浸锌溶液。它采用降低主要成分的浓度来降低溶液的粘度，同时通过严格控制操作条件和加入添加剂，以维持较轻的沉积层质量。经改进的稀浸锌溶液能保证电镀层与铝基体的牢固结合，但含锌量低，溶液需经常调整。在锌酸盐浸锌溶液中加人NiSO4、CuSO4，使浸锌溶液多元合金化，这一进步在欧洲引起了相当大的关注。络合剂为酒石酸钾钠和KCN，**物的存在能得到比锌酸盐单独存在时更光滑的镀层，但**物遇酸生成HCN，对环境及健康带来了极大的危害。浙江镀镍封孔剂厂家铝浸锌液长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。

无氰沉锌工艺的研究激情被重新点燃。采用多元配合物及添加剂组合代替**物，开发了适应于铝轮毂电镀生产的无氰沉锌液一 -SF- -8900。 采用正交试验对沉锌液进行优化，并对比研究了SF-8900沉锌层、国外某公司无氰沉锌层及含氰沉锌层的孔隙率及其与后续镍镀层间的结合力等性能，以检验SF-8900无氰沉锌的实用性。此外,还利用电化学工作站和沉锌液消耗测算的方法，研究了3种体系沉锌的电位、沉锌层厚度及组成。工艺流程：化学除蜡-水洗-化学除油-水洗-碱蚀-水洗-除垢-水洗-次沉锌-水洗-脱锌-水洗-二次沉锌-水洗-电镀瓦特镍(半光亮镍或无氰高密度铜)-水洗-活化-水洗-酸铜-水洗-活化-水洗-半光镍-光镍-水洗。

铝浸锌液在挂镀和滚镀中都能使用。单一开缸补加维护更方便。建浴：在干净的PVC槽中加去三分之一去离子水。在不断搅拌下缓慢加入配槽液计量的浸锌剂，加入**，搅拌溶解，均匀冷却。补足去离子水。搅拌均匀。调节温度至工作范围。工艺流程：热浸除油－清洗-浸浊(视铝合金材质而定)-清洗-除垢膜-清洗-DW-ATL化学浸锌–清洗-化学镀或电镀。镀液的维护：DW-ALV铝沉锌剂为强碱性浓缩液,使用时应小心操作,在搅拌下缓缓加入,避免局部过热及浓度不均而导致工作表面粗糙。铝浸锌液适用于适用于舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。

铝浸锌液用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。铝浸锌液是一种胶粘剂，具有非常强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。铝浸锌液用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。铝浸锌液一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。浙江镀镍封孔剂厂家

铝浸锌液增强黏结性能。浙江镀镍封孔剂厂家

铝浸锌液的作用：应用在建筑领域的，有混凝土铝浸锌液、瓷砖铝用无氰浸锌液、建筑保温板铝用无氰浸锌液等归类为采用涂层处理施工方法的一类铝浸锌液。铝浸锌液适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。新老混凝土连接：用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。砖板铺贴：采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。浙江镀镍封孔剂厂家

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