液压试验台系统：液压试验系统在电气控制系统的作用下，使工件完成各项试验项目。它是由油箱组件，湖北高速伺服试验机、多台油泵电机组、多套液压阀组、过滤装置、液压管路组件、液压检测元件等部件组成的低压大流量动力源系统、高压加载动力源系统、超高压加载动力源系统、试验油路系统、辅助油路系统、气动排油系统等液压系统所构成。电气控制系统：电气控制系统由触摸屏、PLC（可编程处理器）、电器元件，湖北高速伺服试验机、指示面板、操作悬臂等部件组成的电机控制、操作控制、显示（包括指示，湖北高速伺服试验机、警示）仪器仪表三部分构成。液压试验台的控制、调节比较简单。湖北高速伺服试验机

液压试验台所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程；试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加安全可靠。湖北高速伺服试验机液压试验台有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。

液压试验台系统配置有自动液压夹紧机构用于被测件的自动液压夹紧。产品试验可以单工位或者多工位根据试验要求。底部配置有盛水水箱用于储存试验壳体的清水。试验台维修要从下面几个方面进行维护：燃油系统的维护、保养：燃油箱内的燃油每工作800小时或调试500只泵后应更换新油；各联接部位的油管夹箍必须正确设置并夹紧，以防止漏油和进入空气。粗滤清器每工作800小时或调试500只泵后进行清洗；调压阀手轮不论左旋或右旋到底后，都不得再用力旋转以免损坏调压阀。

液压试验台的液压阀性能试验台设备用于工程机械液压阀（多路换向阀、流量放大阀、变速阀等）的型式试验和出厂试验，可对液压阀的耐压强度、泄漏量、流量、压力损失等数据进行检测。汇总报告按序号对所试油缸的试验参数和结果汇总列表，多用于日报表。数据处理软件设计时，赋予了一定的生产管理功能，如在试验数据采集前必须输入特征内容，否则不予采集，也就形不成试验记录；而对于试验数据只能采集，不能输入，也就不能对报告中的试验数据进行改动，避免了人工干预试验结果的情况出现。液压试验台具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

液压试验台是液压技术研究、液压产品研发产业化的主要设备。液压试验台的智能化测控系统是建立在液压试验标准化和自动化的基础上，利用现代通信技术、传感器技术、虚拟仪器技术等收集采集试验台运行过程的实时数据并传输到监测中心，使非现场试验人员可以随时了解试验台的运行状态及试验过程；在试验过程中出现运行状况异常或者工艺参数偏离设定目标值时，可以及时解决、控制试验台运行状态，使试验过程安全可靠。研究与应用液压试验智能化测控系统将成为液压试验系统的重要发展方向。液压试验台的整个试验过程均可在计算机上操作完成。湖北高速伺服试验机

液压试验台工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。湖北高速伺服试验机

由于液压试验台具有较高的科技含量，能够实现对液压元件的远距离调控操作。配电柜：液压元件试验台供电执行器都在这里。它是由刀闸、空开保险装置、变频调速器、电机电缆等组成。根据被测元件的参数范围确定的试验台功率的大小，电机的多少，整体的空间布局，来决定选用配电柜的各设置。液压试验台主要结构组成：液压试验台常规配置是由液压试验系统、电气控制系统、试验油管及试验油管悬挂机构、出厂试验台架组成；如用户需要，可增加试验数据计算机处理系统；如没必要，供货时也可不带试验台架，由用户自备。湖北高速伺服试验机

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