用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，江苏四通道伺服试验系统，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，江苏四通道伺服试验系统，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，江苏四通道伺服试验系统，否则会损坏夹具；液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；过滤器对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。按动液压万能试验机测力计台面上的油泵控制按钮，三个主触点接通电源使油泵电源转动。江苏四通道伺服试验系统

汽车零部件：汽车上的橡胶制品，包括地板胶，电子元器件上的橡胶，橡胶制品上的关键部件(刹车管，刹车皮碗，刹车片，密封件等。)电液伺服动静万能试验机普遍应用于用于聚合物基复合材料、非金属材料的动态疲劳试验测试，并且有导出实验测试的结果数据、图形及其分析研究等功能。材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。电液伺服动态疲劳系列试验机的研制、开发过程中博采国际有名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。江苏四通道伺服试验系统在测力上电子全能实验机均选用负荷传感器。

万能试验机安全性能方面，所有采用液压技术的设备安全可靠性好。经济性能方面，电液伺服液压万能试验机液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏，同时油液不是相对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。油液流动过程中存在沿损失、局部损失和泄漏损失，传动效率较低，不适宜远距离传动。

液压万能试验机的调试和实验步骤：油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动(油泵在开动情况下)待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。液压万能试验机的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

万能试验机主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮，便于试验员方便操作。液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些？液压万能试验机的拉伸操作过程如下：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。根据准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。取下试样，分析断裂面。试验结束，整理数据打印资料。万能试验机同步显示试验力，峰值，位移，速度，实验状态，试验曲线。江苏四通道伺服试验系统

电液伺服万能试验机的维护要领及易损部件。江苏四通道伺服试验系统

万能试验机是试验机中比较常见的一款设备，也是各行业比较受欢迎的力学检测设备之一，常适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲等试验。具有试验力数字显示，试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。同时也可以打印，自动计算，单位换算，打印曲线正规报告，彩色图文，抗拉强度试验机，剥离强度试验，压缩力试验等等功能。液压万能试验机是我国先进的机械试验仪器，普遍应用于各种五金、金属、橡塑、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘子、电线电缆、端子、造纸等行业。江苏四通道伺服试验系统

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