3）按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，南昌神通博格曼机械密封108U，分为内装式和外装式。（4）弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式（5）按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。（6）按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。（7）密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。（8）按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。（9）按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。谈到机械密封的安装，很多人认为很简单，其实不然，如果机封前期没有装配好，设备在使用中就会出现泄漏液体，损坏设备，甚至严重的会发生安全事故等；下面我们来着重讲讲化工泵机械密封在装配及使用时一些注意事项问题：1、装配前检查事项：（1）必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围，当输送介质温度偏高,过低或含有杂质颗粒,易燃,易爆,有毒时,必须采取相应的阻封,冲洗,冷却，南昌神通博格曼机械密封108U,过滤等措施。（2）应仔细阅读机械密封装配图,保证机械密封安装尺寸及允差。（3）检查有关的危险标记，南昌神通博格曼机械密封108U,检查安装及连接尺寸。BIA神通博格曼机械密封。南昌神通博格曼机械密封108U

    泵用机械密封是精密的部件，制造精度及安装精度要求都很严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意以下几点：一、泵用机械密封的冷却和冲洗1、第一种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。2、第二种冷却方式在第一种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，冷却效果有所改善，并可以冲洗，收集泄露出来的液体。当密封介质温度＞150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果良好的一种。3、如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。二、泵用机械密封的安装和技术要求1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：a.轴弯曲度不得超过。b.部件内各零件均符合图纸要求。上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。轴在安装机械密封处的振摆量不得大于。轴的轴向窜动量不允许大于。南昌神通博格曼机械密封108UUK神通博格曼机械密封。

    无压烧结SiC•镍基硬质合金金属件材料：•弹性元件常用材料：•弹簧：NS333（多弹簧），316L(单弹簧)•金属波纹管：Inconel718（C型），NS333（B型）•金属部件材料：•316L•备注：对于合金泵，机械密封的金属件材料与泵过流部件等同，或者性能高于泵过流部件材料辅助密封材料：•机械密封辅助密封材料要求：弹性，耐蚀性，摩擦系数，耐温，耐磨，机械性能（延伸，抗拉），加工性，抗化学性能（溶涨，溶解，变形，老化，污染）。•合成橡胶：丁腈橡胶（NBR）-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡胶（FKM，VITON）-含氟烯烃共聚物-耐温，耐油，耐蚀;乙丙橡胶（EPDM，EPM）-丙烯烃共聚物-耐溶剂，耐蒸汽;硅橡胶（Si）-二甲基硅烷与有机硅单体聚合物-热稳定性;氯丁橡胶（MPVQ，MVQ）-耐热性，耐蚀性，耐臭氧性，耐侯性;全氟醚橡胶（FFKM，KALREZ）-全氟高聚弹性体-耐热，耐蚀，抗老化;•聚四氟乙烯包覆橡胶/聚四氟乙烯（PTFE）-耐蚀;•柔性石墨（膨胀石墨）-耐蚀，耐高温-一次性使用。

    以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过～。(2)转子轴向窜动不超过。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过～。2.密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。。ZU5神通博格曼机械密封。

    接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。、新的比旧的好相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。、拆修总比不拆好一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。5、结束语以上总结了机械密封比较常见的渗漏原因和维护时的几个常见的误区。只有充分了解机械密封的结构和常见的一些泄漏现象，正确的分析导致各种泄漏的原因，才能对症下药进行治理，才能保证安全生产。171神通博格曼机械密封。南昌神通博格曼机械密封108U

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    泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。5气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。水泵处理方法1机械密封处渗©水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：原因一、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复λ，有24MM的移动距离即可。原因二、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。原因三、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。南昌神通博格曼机械密封108U

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