干燥技术的含义和用途

^早以前的干燥，人们为了方便的储存粮食的，把食物自然风干的方法，后面人家经过改变就开始用火来干燥了，再后来人们就开始用机器设备来干燥了，这才出现了真正意义上的干燥设备。

  在人类的生产和生活中经常遇到要需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态，河南GHL高速混合制粒机型号,也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分,有时却是其他的成分,例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为"去湿"。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类,干燥是其中的一类。

  通常，人们把采用热物理方法去湿的过程称为"干燥"。其特征是采用加热、降温，河南GHL高速混合制粒机型号、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝，河南GHL高速混合制粒机型号、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。不具备这一特征的去湿方法通常不列入干燥技术的范畴。

提**燥过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益^***。因此，在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得***、协调和可持续地发展。

     要实施***与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行***、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。从**层面，要建立与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快干燥技术的更新换代。 河南GHL高速混合制粒机型号在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。

干燥设备的特点

  2.1干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

  2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性

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应用领域

◎药品造粒及包衣

 造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。

 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。

◎食品造粒及包衣

 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。

◎农药、颜料色素、染料造粒

◎粉状、颗粒、块状物料干燥

性能特点

◎通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；

◎通过粉体造粒，改善其溶解性能；

◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；

◎采用抗静电滤料，设备操作安全；

◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率**提高；

◎设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净。

真空耙式干燥机与带式干燥机的应用范围

 我们都知道不同的干燥设备针对于不同物料的干燥，这里我们以真空耙式干燥机与带式干燥机为例，谈谈不同机械的干燥范围。

  真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。

  真空耙式干燥机适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，**燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了***地应用。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。

XSG型旋转闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求，配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源，以满足不同行业的需要。湖北FL系列沸腾制粒机

为使物料不受污染，延长设备使用寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。河南GHL高速混合制粒机型号

干燥设备在化工行业的技术还需提高

    目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家*占5%至8%，产品档次普遍偏低、雷同。

    但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的^型企业，也许指日可待了。  

    此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据**预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。

常州耀飞干燥设备科技有限公司是一家常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备，是环保的主力军。常州耀飞干燥设备不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。常州耀飞干燥设备创始人刘跃，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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