1、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
2、板框松开后，须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板，严禁不清理残渣。
3、卸完板渣后，清洗板框及滤布时，福建压滤机厂家，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。
4、装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。
5、发现有破损的滤布及时更换，安装滤布时须平整，不许折叠，以防板框压紧时损坏、漏料。
6、拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。
7、滤板密封面须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，福建压滤机厂家，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。
8、卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。
9、漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净，晾干，堆放整齐，待统一处理。
10、要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，福建压滤机厂家，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。 福州环保洗砂污泥污水脱水压滤机价格-山马机械。福建压滤机厂家
提高板框厢式压滤机工作效率的方法：
保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。
泉州市山马机械有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业矿山机械生产厂家；时代在发展，山马在进步，始终坚持为客户量身打造质优的设备。山马机械发展至今，所生产的三大系列设备包括了洗砂制砂设备、移动破碎设备、合金锤头配件，企业一直视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。欢迎新老客户来电咨询。 福建压滤机厂家泉州环保洗砂污泥污水脱水压滤机哪家好-山马机械。
板框式污泥压滤机的进料压力：
污泥经过调理后，有高压泵将物料输送至滤室，进料压力在1.2-2Mpa，之间，当然，高压污泥压滤机会在进料泵出口也压滤机进料口之间安装压力表和阀门，前者用来监测进料压力，后者控制进料速度，回流阀门。
所谓的给料压力，通常指的是压滤机工作时的进料泵压力。选用不同的滤布、不同的污泥浓度所需要的给料压力是不同的。
如果污泥含水率很高，浓度很低的状态时。这时就需要大压力，通过大的压力强行过滤，将污泥脱水成饼，这样同时也缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。
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板框压滤机上的凹槽有哪些影响？
1，如果滤板上有凹槽，滤板的结构会不规则，导致压滤室密封不良，导致压板压力不足 和框架压滤机;
2，凹槽上还有可能存在材料粘附，这将增加清洁板板框压滤机滤板的难度;
3，板框压滤机的滤板变形仍然会导致压力过低，导致滤液流失。
因为如果有凹槽，对滤板有很多不利影响，我们须小心地保持滤板，以避免板框压滤机凹槽的现象。
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板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造，石化五厂采用的是聚丙烯材质滤板。 板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由供应商代配。漳州环保洗砂机污泥脱水板框压滤机压泥机哪家好-山马机械。福建环保带式压滤机哪家好
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板框压滤机运行缓慢的原因：导向杆上油渍、污渍过多：
导向杆上油渍、污渍过多，使得导向杆与接触部位的摩擦力过大，液压器的油缸油路不正常。板框压滤机在使用的过程中处理类似问题，要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性,特别要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员操作检修时易摔倒，要多加注意。
导向杆上油渍、污渍过多处理办法
在行业使用中要对板框压滤机经常保养，检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通，这样就能更好提高工作效率。
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