硫酸盐-氯化物镀锌-镍合金:硫酸盐-氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点,南京锌镍合金挂镀制造商,可以镀形状简单的工件,也可镀形状比较复杂的工件,在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的,碱性锌酸盐镀液有电流密度宽,分散能力好,南京锌镍合金挂镀制造商,无氢脆,镀液成分简单,对设备腐蚀性小等优点;随着社会的不断进步,南京锌镍合金挂镀制造商,碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用,在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下,碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展与进步,这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。电镀锌镍合金层技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。南京锌镍合金挂镀制造商
电镀锌前应注意的事项:1、应无严重油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不能夹带有任何塑料碎屑。2、零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤。3、焊接件应无焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除。4、应无铆接螺母(或者“压死边”)等易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现5、若非特殊说明,拉伸强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。6、所有钢材品的拉伸强度都不低于1000MPa,所有机加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都应在清洁和电镀前进行热处理,释放应力,温度建议为190摄氏度,时间至少为3h。南通哪里可以加工电镀锌镍电镀锌及其合金镀层以其好的耐蚀性、外观良好。
碱性Zn-Ni合金电镀液中,添加剂不仅能够影响电流效率,改善分散能力,还能拓宽光亮区,增加阴极极化,获得更均匀细致光亮的镀层,可供选用的添加剂有:①胺类与环氧类化合物的缩合物:②芳香醛类;③有机胺类;④有机胺类与卤烷烃的聚合物:⑤含氮杂环的添加剂:⑥无机光亮剂等。一般直接使用胺类与环氧的缩合加.上聚胺如聚乙烯亚胺),或芳族吡啶衍生物和炔类化合物的复配。碱性Zn-Ni合金电镀所使用的阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。1)一般采用的不溶性阳极主要有:不锈钢板、镍板、钛板、铱钽阳极、钌铱阳极等。2)一般采用的可溶性阳极主要有:锌阳极,但它存在着置换出镀液中的镍离子这一问题,而Zn-Ni合金阳极存在着铸造困难,所以一般不使用。
电镀锌镍合金的熔点也高,耐高温性很好。因此锌镍合金是一种好的防护装饰性镀层,适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用,也被经常应用于汽车零部件,特别适用于在强钢、弹簧钢上电镀,又可作为代镉镀层用于**。含镍量在10%~15%(质量分数,下同)的锌镍合金镀层为单相的γ结构,而且电极电位比Zn正,其腐蚀电动势小,故腐蚀速度慢。当合金镀层发生腐蚀后,表面生成的腐蚀产物(主要是ZnCl2·4Zn(OH)2)具有良好的绝缘性,对镀层的进一步腐蚀起阻滞作用,锌镍合金镀层的高耐蚀性及绝缘性只与腐蚀产物有关。研究证明:当镍含量在10%~15%时,锌镍合金镀层的耐蚀性能好故现代的Zn–Ni合金镀层的含镍量为10%~15%。锌镍合金的镀层,主要是以锌为主体的,镀层中所含有少量的镍电镀层组成。
电镀锌的检验要求:在生产前双方应签订技术协议,原则按协议进行。(1)大件:每件必检,不得漏检。(2)小件:采用抽检法,每批抽5%,若存1%不合格,再加抽10%,若在加抽中仍存1%不合格,则全批不合格。(3)检验程序:a.外观检验:按图纸、按工艺、按标准进行检验,并与厂家共同留有样标;(用清漆或塑料薄膜封存),以此作为比较样板.在电镀件的主要表面上不应存在明显可见的镀层缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层,但因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外.镀件应清洁和无损伤.镀层应光亮(除另有规定外).b.镀层厚度检验:采用厚度仪进行检测.(用户的要求就是标准)。(一般规定小局部厚度)一般用途镀层厚:б=8~12um.室外用:б=18~22um.螺栓螺母等:б=3~6um.c.镀层功能定位要合理:镀锌后,若无特殊要求,光亮度不要太高,太高后,镀层脆性增加,同时变色较快。一定要合理,并控制光亮剂用量.d.盲孔深处,不宜有漏镀、烧焦、脱皮现象存在.可允许有颜色差异,大件尖角处可有轻微烧焦。电镀锌镍合金中电镀槽内的各类添加剂一定要及时补充,否则会导致电镀的失败或其他问题。南京锌镍合金挂镀制造商
电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视。南京锌镍合金挂镀制造商
铸铁件电镀虽然难度较大,工艺相对复杂,但通过采用自动化的控制设备,加强每道工艺的过程控制,便可实现稳定的批量化生产。近年来随着汽车工业的发展,酸性锌镍合金大规模地应用于汽车制动钳,出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线。酸性电镀锌镍合金工艺经过多次的试用与改善,镀层中镍含量能稳定在11-15%,经过彩色钝化、蓝色钝化、黑色钝化、本色钝化后耐腐蚀性能提高,中性盐雾测试出白锈时间可在250个小时以上,电流效率高时,分散能力好,完全可以满足铸铁件电镀生产要求。南京锌镍合金挂镀制造商
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