4、替换模具时，如果中模不下去，可用与上模同等巨细的棒棍悄悄将中模敲打下去。5、在压片机压片过程中须经常查看药片质量（片重、硬度、外表光洁度等），及时调整。6、若限制矿藏、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之，如果限制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，能够挑选较高速度，青岛产量压片机。7、模具保存方法：清洁干净后，涂上一层食物级润滑油（机油，食用油都能够），放入专门的保护盒内或冲模贮存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。8、压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，避免污染。9、每天运用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面，青岛产量压片机。作业面擦净，青岛产量压片机，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。 压片机规格众多、数量大。青岛产量压片机
4 、片剂旋转式压片机充填深度的调整
拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过 45mm 。
5 、片剂全自动旋转式压片机片剂厚度的调整
与上冲杆相连接的偏心壳体 05 上的偏心套 35 ，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体 05 上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套 35 即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。
6 、药片自动压片机出片调整
转动带轮 ( 顺转 ) ，使下冲升到比较高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。
7 、药片自动旋转压片机加料器调整
转动带轮使下冲上端面上升到比较高 ( 与中模相平 ) 时，调节活络接头 ( 调前应先松螺母 ) ，使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮 ( 必须顺转 ) 使加料器进退运动几次仍符合要求即可。
8 、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。
转动带轮使下冲下降比较低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。 济南压片机传动压片机，价格合理，推荐超群。
压片机是一种电动和手动相结合的机型，是目前市场上小型的压片机，该机结构简单，作业功率强，适用于将粉末和颗粒状物料限制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片。适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等职业出产及实验运用。药片压片机运用便利，易于修理，体积小、重量轻，所出产的片剂外表光滑，无裂缝，片重均匀，片剂不粘模，模具运用时间长，片剂不需求再进行抛光就能够包装贮存运用，然后提高出产功率，降低出产成本，提高产量。药片压片机合适实验室开发，小型药厂，小型食物厂出产各种片剂（药片，钙片，奶片，鸡精块、板蓝根块、神曲茶块等）。它是一种两用式机器，既可电动压片，也可手动压片。
粉末压片机安装与调试
1 、旋转式压片机整机安装 :
整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
2 、药片压片机电源线的安装 :
电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接 ; 电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
全自动压片机电动机的转向应与指示标牌一致 ( 即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转 ) ，校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
3 、首先切断旋转压片机上的电源，拆下料斗 44 ，加料器 57 和中模台板 19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
(1) 首先将小型压片机下冲钉插入下冲杆 21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉 59;
(2) 将小型旋转式压片机上冲钉装入上冲杆 16 孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
(3) 将药片机中模装入中模台板 19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面 0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉 42 。
(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮 32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
(5) 装上加料器等被拆下的零件。 粘冲是指压片时片剂外表细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发作粘冲景象。
旋转式机符合GMP标准，压片室与传动机构完全分开，与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理，无毒耐腐，压片室用透明有机玻璃封闭，防止污染。各处表面光滑，易于处理。且采用变频器调速，随意控制速度，以便延迟或缩短压片成型的瞬间保持时间。一、旋转式压片机的用途说明和适用范围
1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。
2、本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的，而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。
3、本机适用于压制4～12毫米的原形、异形和刻字片剂。
4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。
压片机是一种电动和手动相结合的机型，是目前市场上小型的压片机。多功能压片机传动
压片机是一种两用式机器，既可电动压片，也可手动压片。青岛产量压片机
压片机粘冲的原因及处理方法
1、冲头外表损坏或外表光亮度降低，也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法：控制颗粒水分在2%~3%左右，增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大，构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法：对原辅料中止粉碎、过筛，使其细度抵达该种类的质量要求，同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差，细粉太多（跨越10%以上）而粘冲。处置方法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、单调、整粒后，全批混合平均，再压片。 7、由于原料自身缘由（如具有引湿性）构成粘冲。处置方法：参与一定量的吸收剂（如参与3%的磷酸氢钙）防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高。降低环境湿度。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。 青岛产量压片机
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