水环式真空泵工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

水环式真空泵的优点：

1.结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

2.结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，江苏高压柱塞泵，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

3.压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

4.由于泵腔内没有金属磨擦表面，江苏高压柱塞泵，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

5，江苏高压柱塞泵.吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；江苏高压柱塞泵

自吸泵

工作原理：

水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵的性能特点：

自吸泵属自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

江苏高压柱塞泵装有数字式压力表的设备是超出正常的显示范围，在一个很大的范围内显示工作压力。

旋片式真空泵工作原理：

旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增加的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。

由于空间A的容积是逐渐增加（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，然后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入低真空级，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了上下限真空度。

液压泵使用注意事项

1、液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，需要通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

2、油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。

3、油液需要洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，需要经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。

4、 液压泵的上限压力和上限转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。

5、液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的上限温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上上限温度不超过75～85℃。

如果是高压油泵活塞的话，那么，凸轮轴转一圈，高压油泵活塞转一圈。

流体介质蒸汽压力和系统压力之间的差异是进行泵设计和选型的另一个影响因素。根据离心泵的特性,流体介质质流速增加时静压力会下降,可能会降低流体介质压力到其汽化压力或者低于该压力的水平。当静压降低到汽化压力点时,流体介质“沸腾”,从液态变成汽态,这就是通常所说的“汽蚀”,它会严重影响泵的性能。因为流体介质在发生气蚀过程中出现相变,形成微小气泡。蒸汽比流体介质占有更大的体积,这些汽泡会降低通过泵的流量。当这些汽泡以剧烈破裂的方式返回液相时会对泵造成损害。在汽泡破裂过程当中,高速度水柱撞击周围表面。该冲击力通常超过受影响表面材料的机械强度从而导致材料损耗。随着时间的推移,气蚀会在泵、阀门以及管道系统内产生严重的腐蚀问题。双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆。江苏高压往复泵厂家供应

对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行。江苏高压柱塞泵

一、对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行

以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，很容易烧毁电机。如某农户在使用自吸高压泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查高压泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，高压泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。

二、高压泵维修

当高压泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专门的工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，高压泵每半年应维修一次，杜绝带病工作。

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